金屬硬度檢測普遍用于機(jī)械、石油、化工和冶金等行業(yè)的產(chǎn)品制造中。而在制造過程中，常常會有一些大型工件如滾軸、鍛件、法蘭以及容器焊接熱處理后的焊縫硬度，因尺寸、重量等條件限制或者現(xiàn)場材料混淆，室內(nèi)的臺式硬度計無法進(jìn)行檢測或無條件檢測時，那么這就需要用到便攜式硬度計來進(jìn)行現(xiàn)場的硬度檢測，而且普遍使用里氏硬度計的較多。
下面以里氏硬度計來簡要說下現(xiàn)場中的硬度檢測

一.檢測前設(shè)備的檢查：

1.便攜式硬度計為充電模式，因此要進(jìn)行開機(jī)電源的檢查，標(biāo)準(zhǔn)情況下可持續(xù)使用140小時左右，但由于使用儀器打印，背光等功能較為費(fèi)電，所以儀器在使用前應(yīng)該做好電源量的檢查。

2.進(jìn)行硬度計的數(shù)值校驗(yàn)，在檢測工件前應(yīng)對其儀器所帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行硬度試驗(yàn)，來確定硬度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，一般情況下硬度數(shù)值有些偏差，基本相差個（+/-）10HLD（HLD里氏硬度值）左右。如果在測試中偏差很大，就要對其硬度塊或硬度計進(jìn)行計量檢驗(yàn)了。

二.現(xiàn)場測試：

1. 到現(xiàn)場后，首先要確認(rèn)工件的溫度是否是在常溫狀態(tài)下，因?yàn)橛捕扔嫷墓ぷ鳁l件為0-40度左右，有些工件剛退火或者剛切削完，這是不能馬上檢測，會對硬度計造成傷害，對硬度值也有影響。前2年，我們單位給某液化氣站的氣罐檢修時，焊縫剛退完火，沒*冷卻，就立馬上硬度檢測，結(jié)果硬度計沒搞2下，數(shù)據(jù)都亂套了。

2.對工件周圍的環(huán)境要看下，有沒有強(qiáng)磁場、腐蝕性介質(zhì)、振動敲擊和粉塵飛揚(yáng)，這些都不利于硬度的檢測。比如振動吧，你在這邊測，他在另一頭敲工件，這樣打出來的硬度值高低不等，不準(zhǔn)確。腐蝕性介質(zhì)和粉塵對硬度計都有傷害。要是金屬外殼的話這些因素可以免去不談。

3.由于工件的測試部位表面有油污、氧化皮、車削或冷加工等狀態(tài)時要進(jìn)行打磨，清理，被測面應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤面，平整，光滑。打磨工具一般可用角向磨光機(jī)（手砂輪）、平銼或砂紙等。表面的處理很重要，搞的不好會影響硬度數(shù)據(jù)，那么你一般可以采用角向磨光機(jī)磨制，比較快，磨制后，可用砂紙稍微打磨即可，操作方便。

4.開始測試，根據(jù)測試的工件材質(zhì)，選擇與硬度計上相應(yīng)的材質(zhì)，然后選擇測定次數(shù)，現(xiàn)在一般都是一個測試面測3點(diǎn)。選擇硬度制，是布氏，洛氏、維氏還是里氏，還要選擇硬度的沖擊方向。硬度的沖擊方向的選擇是很關(guān)鍵的：不同的方向，測出的硬度值是不一樣的，我們有時候再測試中，往往是測定不同方向時忘記選擇硬度計上的方向，結(jié)果就造成了硬度值的偏差。比如現(xiàn)在應(yīng)該測的方向是而硬度計上卻顯示的是并沒更改，結(jié)果可想而知，所以在現(xiàn)場硬度測試中，這點(diǎn)要特別注意的。
5.硬度測試完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后取下沖擊裝置，用軟布擦凈，收好這時你也可以根據(jù)硬度計主機(jī)的用電顯示情況給其充電，這樣在每次使用時就確保了電量的充足。