產(chǎn)品說明
657 型執(zhí)行機構(gòu)是正作用彈簧平衡膜片式執(zhí)行機構(gòu),通過其可實現(xiàn)對控制閥組件的自動操作。657 型執(zhí)行機構(gòu)的zui大行程為76 mm (3 inches)。這種執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)施加在膜片上的氣源壓力來定位閥芯的位置。657 型執(zhí)行機構(gòu)可配備頂裝式或側(cè)裝式手輪組件。頂裝式手輪組件通常用作可調(diào)上行程限位器,用于限制執(zhí)行機構(gòu)在向上方向的行程。側(cè)裝式手輪組件通常用作輔助手動執(zhí)行機構(gòu)。安裝在膜蓋上的可調(diào)上行程限位器或下行程限位器也可用于這種執(zhí)行機構(gòu)。
提示
如果要進行重復(fù)操作或日常手動操作,執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配備側(cè)裝式手輪,而非安裝在膜蓋上的行程限位器或頂裝式手輪。側(cè)裝式手輪專門設(shè)計用于需要較頻繁地用作手動裝置的應(yīng)用場合。
注意:
為了避免損壞零部件所用工作壓力不得超過zui大膜蓋壓力且在執(zhí)行機構(gòu)推桿上施加的作用力不得超過zui大允許輸出推力或zui大允許閥桿加載力。
⑴閥門/執(zhí)行機構(gòu)組件:如果執(zhí)行機構(gòu)與閥門作為控制閥組件一起出廠,則已經(jīng)在工廠調(diào)試好,可以安裝在管線中。
⑵執(zhí)行機構(gòu):如果執(zhí)行機構(gòu)是單獨出廠的,或者執(zhí)行機構(gòu)已經(jīng)從閥門上拆下,則需在將閥門裝入管線之前將執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門上。將閥門投入使用前,請參見執(zhí)行機構(gòu)安裝步驟。建議執(zhí)行本節(jié)所述的彈簧設(shè)定范圍調(diào)整步驟,以確保彈簧調(diào)節(jié)量在出廠后沒有變化。
⑶定位器:如果已安裝定位器,或者準備在執(zhí)行機構(gòu)上安裝定位器,請參見定位器指導(dǎo)手冊,了解如何正確安裝。在調(diào)整過程中,必須對執(zhí)行機構(gòu)膜片施加臨時進氣壓力。
將執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門上
657 型執(zhí)行機構(gòu)預(yù)先壓縮的彈簧會將推桿向上推向執(zhí)行機構(gòu)膜片。在執(zhí)行機構(gòu)安裝過程中,這種彈簧作用會使推桿與閥門分開。
注意
如果在執(zhí)行機構(gòu)安裝過程中將閥桿保留在上方(朝向執(zhí)行機構(gòu))則該閥桿可能會阻礙執(zhí)行機構(gòu)的安裝從而損壞閥桿螺紋或弄彎閥桿。在執(zhí)行機構(gòu)安裝過程中務(wù)必確保閥桿被向下推入閥體中并與執(zhí)行機構(gòu)分開。在膜片上施加臨時進氣壓力,以使執(zhí)行機構(gòu)推桿在彈簧設(shè)定范圍調(diào)整過程中伸出。
1. 在組裝過程中,使用虎鉗或通過其他方法來支撐閥門和執(zhí)行機構(gòu)的重量。對于正作用或反作用閥門,安裝執(zhí)行機構(gòu)時請向下推閥桿,使其遠離執(zhí)行機構(gòu)。
2. 將閥桿鎖緊螺母擰到閥桿上并擰緊。讓行程指示盤的凹側(cè)指向閥門,同時將行程指示盤裝到閥桿上。(提示:尺寸87 的執(zhí)行機構(gòu)不使用行程指示盤。)
3. 將執(zhí)行機構(gòu)提升到閥蓋上:
a. 對于尺寸87 的執(zhí)行機構(gòu):裝入六角頭螺釘并擰緊六角螺母,將執(zhí)行機構(gòu)固定到閥蓋上。
b. 對于所有其他尺寸的執(zhí)行機構(gòu):將支架鎖緊螺母擰到閥蓋上并擰緊。(提示:對于小尺寸執(zhí)行機構(gòu),可能需要拆卸指示盤,并在將執(zhí)行機構(gòu)放低到閥門上時將其重新裝好,因為指示盤無法通過執(zhí)行機構(gòu)支架開口處。)
4. 此時不要將執(zhí)行機構(gòu)推桿連接到閥桿。如果執(zhí)行機構(gòu)已安裝到閥門上,建議執(zhí)行彈簧設(shè)定范圍調(diào)整步驟,以確定執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)定是否仍然正確。
執(zhí)行機構(gòu)的拆卸
1. 接通控制閥旁路,將進氣壓力釋放到大氣中,并從上膜蓋上拆下管子或管道。
警告
為避免因彈簧預(yù)緊力突然將上膜蓋推離執(zhí)行機構(gòu)而造成人身傷害請釋放彈簧預(yù)緊力并小心拆下
膜蓋六角頭螺釘。
2. 將彈簧調(diào)節(jié)器旋出支架,直至所有彈簧預(yù)緊力釋放完畢。
3. 如有必要,拆除閥桿連接器并拆下支架鎖緊螺母或雙頭螺栓螺母(對于尺寸87 執(zhí)行機構(gòu)),以將執(zhí)行機構(gòu)從閥體上拆下。松開閥桿鎖緊螺母并拆下兩顆六角頭螺釘,以拆除閥桿連接器。
4. 拆下膜蓋六角頭螺釘和螺母,然后取下上膜蓋。
5. 拆下執(zhí)行機構(gòu)膜片。
6. 將膜片盤、執(zhí)行機構(gòu)推桿和六角頭螺釘作為一個組件拆下。如有必要,拆下六角頭螺釘,以進一步分離該組件。
7. 拆下執(zhí)行機構(gòu)彈簧和彈簧座。
8. 如有必要,松開用于固定下膜蓋的六角頭螺釘,將其從支架拆下。
9. 如有必要,擰松支架上的彈簧調(diào)節(jié)器,以將其拆下。
頂裝式手輪的拆卸
1. 按逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪,從而使手輪組件不再壓緊彈簧。
2. 接通控制閥旁路,將進氣壓力釋放到大氣中,并從上部手輪架上拆下管子或管道。
警告
為避免因彈簧預(yù)緊力突然將上膜蓋推離執(zhí)行機構(gòu)而造成人身傷害請將彈簧調(diào)節(jié)器旋出支架直至所有
彈簧預(yù)緊力釋放完畢然后小心拆下膜蓋六角頭螺釘。
3. 拆下膜蓋六角頭螺釘和螺母,然后取下上膜蓋和手輪組件。
4. 如有必要,拆下六角頭螺釘,以將手輪組件與膜蓋分開。這對于更換O型圈或者方便裝拆是有必要
的。
5. 松開行程限位器鎖緊螺母,然后按逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪。拆下開尾銷和限位器螺母,然后取下手輪。
6. 擰松手輪桿上的行程限位器鎖緊螺母,然后將手輪桿轉(zhuǎn)出手輪架底部。手輪桿頂部為此提供了一個螺絲刀槽。
7. 更換手輪架中的O型圈。
8. 對于用于尺寸30/30i - 60/60i 執(zhí)行機構(gòu)的手輪組件,敲出槽銷并從手輪桿上滑下推板,以完成拆卸。對于用于尺寸70/70i 或87 執(zhí)行機構(gòu)的手輪組件,擰松固定螺釘并拆下推力軸承和推板,以完成拆卸。由于固定螺釘左旋螺紋,因此,按順時針方向轉(zhuǎn)動可將其松開。
頂裝式手輪的組裝
1. 對于用于尺寸30/30i - 60/60i 執(zhí)行機構(gòu)的手輪組件,給手輪桿末端涂抹防卡潤滑劑。將推板滑到手輪桿上并敲入槽銷,以將兩者固定在一起。對于用于尺寸70/70i 或87 執(zhí)行機構(gòu)的手輪組件,給推力軸承涂抹防卡潤滑劑。將推力軸承裝入推板內(nèi),然后將兩者滑到手輪桿上。給固定螺釘?shù)穆菁y涂抹螺紋鎖
固密封劑。安裝固定螺釘并擰緊。
2. 給O型圈涂抹鋰基潤滑脂,然后將O型圈裝入手輪架中。
3. 給手輪桿的螺紋涂抹防卡潤滑劑,然后將手輪桿擰入手輪架中。
4. 將行程限位器鎖緊螺母旋到手輪桿上。
5. 將手輪和限位器螺母安裝到手輪桿上,然后擰緊六角螺母,以將其緊固在一起。用開尾銷固定螺母。
6. 如果手輪架和上膜蓋是分開的,用鋰基潤滑脂潤滑O型圈,然后將O型圈裝入手輪架中。將膜蓋的孔和手輪架的孔對齊,然后安裝六角頭螺釘并以交叉方式均勻擰緊,以形成正確密封。
7. 將上膜蓋安裝到膜片上,并將兩者的孔對齊。
提示
現(xiàn)場更換執(zhí)行機構(gòu)膜片時,要確保膜蓋螺釘被擰緊至能夠防止泄漏的適當扭矩,但又不會壓碎材料。對于尺寸30/30i - 70/70i 和87 執(zhí)行機構(gòu),用手動扭矩扳手執(zhí)行下列緊固步驟。
8. 安裝六角頭螺釘,然后按照下述方式擰緊六角螺母。首先擰緊的四顆六角螺母應(yīng)該是徑向?qū)χ玫模宜鼈冎g成90角。將這四顆六角螺母擰緊,使其扭矩達到13 Nm (10 lbfft)。
9. 按順時針方向交叉擰緊剩余的六角螺母,使其扭矩達到13 Nm (10 lbfft)。
10. 再次擰緊那四顆徑向?qū)χ们蚁嗷ブg成90角的六角螺母,使其扭矩達到27 Nm (20 lbfft)。
11. 按順時針方向交叉擰緊剩余的六角螺母,使其扭矩達到27 Nm (20 lbfft)。
12. 將zui后一顆六角螺母擰緊并使其扭矩達到27 Nm (20 lbfft) 之后,應(yīng)該繞著螺栓分布圓以循環(huán)方式再次擰緊所有六角螺母,使其扭矩達到27 Nm (20 lbfft)。
13. 完成上述緊固步驟之后,便無需再進行更多的緊固操作。
14. 按照“安裝”一節(jié)所述的步驟將執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門上。
Fisher 657 型尺寸30i - 70i 膜片式執(zhí)行機構(gòu)
采用彈簧平衡的Fisher657 型尺寸30i - 70i 膜片式執(zhí)行機構(gòu)通過作用到執(zhí)行機構(gòu)膜片的控制器或閥門定位器氣動輸出信號來定位閥門中的閥芯。執(zhí)行機構(gòu)的零位調(diào)整取決于執(zhí)行機構(gòu)彈簧的預(yù)緊力,量程則根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的彈簧剛度進行調(diào)整。657 型執(zhí)行機構(gòu)是正作用執(zhí)行機構(gòu),這種執(zhí)行機構(gòu)能夠使控制閥進行可靠的開關(guān)或節(jié)流控制。
特點
①可靠性高且易于使用——使用適用于FisherFIELDVUE? DVC2000 和DVC6200 數(shù)字式閥門控制器的一體式安裝臺,無需使用傳統(tǒng)安裝托架,由此增強了抗振性并減少了安裝所需的零部件數(shù)量。
②向后兼容——657 型尺寸30i - 70i 執(zhí)行機構(gòu)與使用傳統(tǒng)支架式安裝套件的儀表相兼容。
③應(yīng)用廣泛——提供多種規(guī)格的彈簧剛度、行程限位器和手動裝置,可適用于幾乎任何控制閥的應(yīng)用工況。
④加載壓力和行程之間線性度良好——模制膜片在較深的膜蓋中移動,zui大程度地減少了整個行程范圍內(nèi)膜片面積的變化。
⑤具有良好的動態(tài)穩(wěn)定性和頻率響應(yīng)能力——供氣側(cè)的膜蓋很淺,這意味著該側(cè)的腔室容積較小,從而zui大程度地縮短了響應(yīng)時間。
⑥能承受大推力——模制膜片可以提供相應(yīng)于膜片尺寸的zui大推力。
⑦使用壽命長——堅固的厚壁鑄鐵和鋼制結(jié)構(gòu)具有很強的穩(wěn)定性并能提供腐蝕保護。
反作用
所有667 型執(zhí)行機構(gòu)均為反作用執(zhí)行機構(gòu)。對下膜蓋施加氣源壓力會使執(zhí)行機構(gòu)推桿向上移動,與起平衡作用的彈簧力對抗。當加載壓力減小時,彈簧會使執(zhí)行機構(gòu)推桿向下移動。如果加載壓力消失,彈簧會使推桿移到zui下位置。這種執(zhí)行機構(gòu)向下推關(guān)斷型閥門提供“失氣關(guān)閉”作用方式,向下推打開型閥門提供“失氣打開”作用方式。
采用彈簧平衡的Fisher 657 和 667 薄膜執(zhí)行機構(gòu)響應(yīng)控制器或者閥門定位器加到執(zhí)行機構(gòu)膜片上的變化的氣動輸出信號,確定閥門閥芯的位置。Fisher 657 和 667 彈簧膜片式執(zhí)行機構(gòu)能根據(jù)作用于執(zhí)行機構(gòu)膜片的不同控制器或閥門定位器的氣動輸出信號里定位閥門中閥芯的位置。執(zhí)行機構(gòu)的零位設(shè)置由執(zhí)行機構(gòu)彈簧的壓縮量決定。量程范圍可根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)彈簧剛度和所提供彈簧的數(shù)量來決定。657 為正作用執(zhí)行機構(gòu);667 為反作用執(zhí)行機構(gòu)。這些執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計,能夠使自動調(diào)節(jié)閥可靠的進行開關(guān)或者調(diào)節(jié)控制。
特點:
1 、應(yīng)用廣泛 有5 種執(zhí)行機構(gòu)類型、11 種尺寸可供選擇,應(yīng)用范圍十分廣泛。提供多種規(guī)格的彈簧剛度、行程限位器和手動裝置,可適用于幾乎任何控制閥的應(yīng)用工況。
2、 加載壓力和行程之間線性度良好 模具成形膜片在較深的膜蓋中移動,zui大程度地減少了整個行程范圍內(nèi)膜片面積的變化。
3、具有良好的動態(tài)穩(wěn)定性和頻率響應(yīng)能力供氣側(cè)的膜蓋很淺,這意味著該側(cè)的腔室容積較小,從而zui大程度地縮短了響應(yīng)時間。
4、能承受大推力 模具成形膜片可以提供相應(yīng)于膜片尺寸的zui大推力。
5、使用壽命長 堅固的厚壁鑄鐵和鋼制結(jié)構(gòu)具有很強的穩(wěn)定性、耐腐蝕性并能防止執(zhí)行機構(gòu)在過壓條件下發(fā)生變形。
6、適用于低溫工況 所有尺寸的657 和667 型膜片式執(zhí)行機構(gòu)均采用增強型產(chǎn)品規(guī)格,可在溫度低至-50C (-58F) 的條件下使用。建議使用定位器來確保執(zhí)行機構(gòu)在溫度低于-40C (-40F) 的條件下使用時的響應(yīng)能力。
7、剛性連接 采用對夾式閥桿連接,這樣的設(shè)計能夠可靠地傳遞運動,而且方便安裝。不使用連桿,避免了連接間隙的出現(xiàn)和閥門定位不準確。
相關(guān)產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。