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真空爐出現於20世紀30年代前后。1927年美國?成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業上已用於熔煉海綿?。50年代前后真空感應爐在工業上得到廣泛應用。
真空爐一般由爐膛?電熱裝置?密封爐殼?真空系統?供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成?可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質?爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內。根據爐子用途?爐膛內部裝有不同類型的加熱元件?如電阻?感應線圈?電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩?濠o有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵?真空閥門和真空計等組成。
真空爐產品用途介紹
本系列產品，額定溫度分別為1600℃，使用硅碳棒為加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造，適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
RZK-18-16系列真空爐詳細介紹
1、爐外殼采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間通循環冷卻水，可以有效的降低爐殼表面溫度低。
2、爐門采用高溫硅橡膠密封，爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口。
3、爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%，加熱元件采用康泰爾電阻絲。
4、電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。
5、可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預抽真空，真空度可以達到100Pa，氣氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用厚鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標準。
真空爐爐膛的保養方法
1、長期不燒炭；
2、碳控儀失靈；
3、長期使用高碳勢，富化氣的流量開的過大，容易出現爐膛積碳。
4、氣氛未控制好
5、zui容易積碳的還是甲醇裂解不充分
6、分解差吸附過剩
輻射管積碳的話，后果就比較嚴重。很容易導致爐膛溫度升不上去或者升溫緩慢。這樣的情況下合盛隆告訴大家真空爐爐膛燒碳可以有效地清除防滲碳磚和輻射管上的積碳。方法是真空爐前后室都沒產品的情況下，后室溫度在800℃左右。然后先帶火鐮打開前門，之后再熄滅火鐮；打開中門1分鐘左右，過5分鐘后再開啟中門一分鐘（如此反復操作3次）。爐膛內的積碳就燒的差不多了。
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