1、ARL3460直讀光譜儀zui近經常死機，開始關一下機再啟動就行了，后來無論如何重啟一到輸入密碼后到加載時就停止了，不知啥原因？

(1)、軟件故障讀不了信息條，可以按復位鍵，或將電子柜關閉，在打開。 
(2)、如果是電腦故障，重裝系統，在裝軟件。 
 

2、德國SPECTRO直讀光譜儀怎么清理火花臺? 
    被激發的樣品，無論是再校準樣品還是生產樣品，在激發時都會在火花臺內產生黑色的沉積物，這些沉積物可導致電極及火花臺之間短路，為避免這種情況，火花臺應做定期的清理，做好每次換班前清理。 為安全起見，在進行清理之前，確認光源開關已關上。松開火花臺板上的四個滾花螺釘，將臺板及密封墊或圈移開，小心的將石英套管及石英墊片取下。這樣就可以用吸塵器清理火花臺內部了。清理完畢后，裝好臺板，用中心規將電極固定在中間，待四個螺釘緊固后，再將極距規倒過來用以便調整電極與火花臺的距離。將光源開關打開，點擊菜單中的沖洗鍵，使氬氣整個回路沖洗2-3分鐘，以沖掉進入的空氣。 
    要想*清理火花臺，在確保斷電的前提下，先按上面所說清理上部，然后，斷開下部的高壓電纜，用儀器配用的內六方板手卸開下部的銷釘，卸下下部的四個拇指螺絲，輕輕取下用絕緣材料作的底托，用內六方板手從固定電極的孔中將這一銷釘轉到合適的位置，向上或向下轉動取出固定電極的銅棒，火花臺中間的白色尼龍套向下輕輕振動取出,你會發現很臟。 
 

3、日常爐前鋼的光譜制樣過程中冷卻怎么做才能又快又方便？ 
(1)、一般都是先冷卻試樣，然后磨樣，然后再冷卻，再磨一下，就可以去分析了。 
(2)、一般先用水冷卻，然后自動磨樣過程中有的用空壓機風冷卻。 
(3)、我們用自制的勺子取樣，然后鋼水注入后倒出用水一沖在砂輪機上一磨即可分析了。 
(4)、光譜制樣過程中，爐前樣的話：我們一般都是先切割了試樣以后，再用流水冷卻。而成品樣的話我們就是直接用流水冷卻。 
(5)、先水冷，再磨樣，再水冷，再磨就可以了，但如果是爐前取的紅樣子，特別是高碳的，是先用溫水冷卻，以免產生裂紋影響分析。 
 

4、直讀光譜儀真空下不來是否導致C、P、S測試數據不穩？ 
(1)、真空對C ，S，P影響很大，建議檢查真空泵油和真空管（更換）。 
(2)、加熱一下分子篩。
 

5、分析試樣時，別的成分都能出來，Mo的含量卻出來，大家能否給一點思路。 
(1)、需要作一下描跡. 
(2)、設置元素輸出參數是否打勾。如沒有打上勾就可以了。 
 

6、直讀光譜儀測試生產的A356產品的硅分析時，發現硅含量偏差較大，一個表面上甚至可以達到0.15的偏離，流槽中兩個樣品會有0.25的偏差？
主要是樣品的均勻性問題,高硅鋁樣品使用快速急泠模取樣,否則樣品的偏析較大. 
如何才能避免這種不均勻呢？ 
(1)、高硅含量一過共晶點就非常容易產生結晶偏差，所以可以做一個金屬模具，澆鑄出來的樣品像一個圖章的樣子，底面直徑大約35毫米，厚度6毫米左右，澆鑄口徑不大于8毫米，把樣品的底面車平就可以了，應該問題不大。
(2)、Si要求在6.5%-7.5%，生產控制樣偏差0.15%應該算正常，標準樣也有這么大的偏差，生產時結晶Si要盡量要小，便于滲入合金中，精煉攪拌均勻，靜置時間適當放長，取樣制樣很關鍵，模具壁要厚，便于冷卻快，晶粒細化，樣品均勻性就好。 
 

7、直讀光譜儀測球鐵零件樣，在白口化時，用780℃，保溫一段時間(試樣厚薄不同)，用水急冷，但有時效果很差，請問如何處理? 
(1)、白口化必須要在融熔態下快速冷卻，才能實現。 
(2)、我們是用圖章式的取樣模具，白口化效果挺好，但沒有具體控制溫度為多少度。 
(3)、我們是使蘑菇式的，師傅們把鐵水澆到樣模里。激冷或空冷都行。 
 

8、直讀光譜儀分析高鉻鑄鐵P,S,Cr,C等元素時數據很不穩定，還有分析好幾塊試樣時用光譜儀和手工化驗有幾塊數據接近，有幾塊偏低，有幾塊偏高。分析中低合金鋼時S和Mn元素很不穩定。 
(1)、鑄鐵樣品的元素一般偏析比較大，一般常用X熒光分析，那樣可以減小偏析造成的誤差（原理是測試大面積樣品取平均值），發射光譜取樣面積小，造成的誤差就大多了！ 
(2)、試樣加工是否存在問題，鑄鐵樣表面加工一般用銑床對試樣表面進行銑，而不是用磨樣機磨。 
(3)、分析鑄鐵光譜儀要用高純度的氬氣，要求99.998%以上，否則也會造成分析元素的不穩定。達不到要求的要配備氬氣凈化器。 
(4)、分析中低合金鋼時S和Mn元素很不穩定！一般是氬氣純度不高造成的，也不排除儀器其他問題。如火花室積灰，儀器真空度不夠、光電倍增管老化等。
 

9、校正spectroM8直讀光譜儀系統標準化曲線時發現P和S系數很高不知道怎樣解決?
可能的原因是:
(1)、如果光譜儀帶有真空系統的話應該是真空系統的問題，看一下光室的真空度是多少。
(2)、如果光譜儀帶有 N2 氣循環系統的話，應該是 N2 氣循環系統的問題，看N2氣凈化管里的試劑有沒變質，N2氣循環泵有沒有動，要對N2氣循環泵重新充氣。 
(3)、SpectroM8直讀光譜儀的UV光室為沖氮的，凈化管里試劑2/3變成咖啡色，就需要充氮，標準化系數在0.5-8正常使用。 
 

10、直讀光譜儀做分析時，有時會出現內標元素的原始光強度只有原來的1%，再做又為原來的一半，再做又恢復正常值。從樣品上看，激發點由沒有到小點到正常激發點。 
(1)、你用的氬氣不純或是你儀器的氣體常流量小。
(2)、儀器的激發電容可能有點問題！
 

11、什么是線性范圍？什么是相關系數？
    線性范圍給的是zui高含量和zui低含量的比值。這個越大，說明你做曲線的時候，曲線的范圍選擇性很大，很有彈性。在這個范圍，相關系數是可以得到很好的。當然前提都是比較純的基體。實際中根本達不到那樣的線形范圍。 
相關系數，是指你的曲線是否在一個線的參數，越接近于1，說明相關系數越好（我說的一般是1次曲線）。 
 

12、不同的取樣器會對直讀光譜分析的精度和準確性產生影響，包括取出試樣的質量和樣模帶入的污染等。有誰做過此方面的實驗對比，還請賜教。 
    銅模和鐵模，結果很明顯，銅模做的鑄鐵試樣白口化很好，鐵模不行。畢竟熱傳導效率差很多。 
 

13、直讀光譜儀如何制樣？ 
(1)、直讀光譜儀制樣很簡單的！要么用車床（有色金屬用），要么用磨樣機（黑色金屬用）。 
(2)、有的鋼液取樣器，和光譜式樣磨光機，也可以用樣杯鑄模切割后磨光。 
 

14、直讀光譜儀建立曲線時是不是每個標樣都需要激發，為什么我在建立過程中只被允許激發標準化樣，我用的是‘客戶練習’條件，與這有關系嗎？ 
你說的標樣就是你做曲線的基本點。 
你還要定義高低標 如果你有時間你可以添2個檢查標樣（內控標樣）。如果分析前他們的數據很好。就不用校正了/當然有的時候做這樣的工作還不如直接做高低標校正。萬一不好還得做。多浪費。如果你的分析成分很穩定。那問題還好點。
 

15、直讀光譜儀的氬氣速度很快是什么原因？ 
(1)、檢查一下前面板后面兩塊流量表和一塊壓力表是否在正常范圍內. 
(2)、檢查氣路各接頭是否有漏氣. 
(3)、檢查快門是否漏氣. 
 

16、ARL4460直讀光譜儀，在分析鋼中的Ca時偏析很大，主要原因是什么？ 
    Ca元素非?；顫?，所以測定的時候穩定性相對來說數據差別比較大! 
 

17、直讀光譜儀真空泵換油，要注意什么? 
    停機后，擰開真空泵側面靠下位置的排油口螺絲放掉舊油（如很臟則需沖洗），擰上排油口螺絲。擰開真空泵頂部靠端部的注油口螺絲，將新油注入即可。（如果沖洗，則注油的同時不要上排油口螺絲）要注意的是不要從排氣口向泵內注油。還得注意一點，就是在換油前必須先放掉真空，否則會使油發生倒吸。 
 

18、什么叫做基體效應? 
    基體效應就是共存元素對被測元素的影響 
 

19、光電直讀光譜儀進行不銹鋼的測定，結果很差，好象是回歸曲線的問題，請問能解嗎？ 
    請注意校正曲線，如果曲線沒有問題。查找其他原因 ，載氣參數，電壓參數，激發室是否清潔，這些基本的是否出現異常等。如果沒有出現，你可以利用自己的標樣，自己去做一個曲線。注意基體效應。還有就是參數設置一定要合理。這個你可以參考儀器本身的方法來做。 
 

20、直讀光譜儀測鍍銅中C，S的條件是什么，坩堝里要放純鐵嗎？如果用鋼標做標樣行嗎? 
(1) 不用純鐵，能夠熔的很好，用和分析樣品一致的標樣。 
(2) 不需要助熔劑了，銅燃燒很好的。