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1L高溫高壓反應釜主要技術參數:
有效容積0.5L,設計壓力12.5MPa,工作壓力9.8MPa;
設計溫度350℃,工作溫度300℃;
加熱方式:電加熱,加熱功率1KW;
攪拌轉速0-800r/min。
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼。
攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機;常規釜蓋開口:氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配水咀。
備注:
如果用戶在高壓反應釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti 、316L 、304、Ni 鎳、 鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、因康鎳、內襯聚四氟乙烯等可選用)、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。
注明:
0.1~0.25L無內冷卻盤管,0.1~0.5L無加料口。并可根據要求加熱器加工為防爆加熱器,電機可選用防爆電機并配變頻調速器。
1L高溫高壓反應釜采用端面稀土磁力驅動攪拌器,攪拌力矩較小、*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。該反應釜為催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工的理想選擇。
威海自控反應釜教您如何正確安裝和使用反應釜
1、反應釜應放置在室內。在裝備多臺反應釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。