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深圳市泰立儀器儀表有限公司

感應熱處理新工藝主要有哪些?

時間:2021-2-17閱讀:1975
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感應熱處理新工藝主要有哪些? 

 

在汽車、拖拉機和工程機械等行業,軸類零件的感應熱處理工藝占到了相當大的比例。軸類零件采用表面感應淬火以提高其耐磨性和彎曲疲勞強度。


但有些軸類零件因幾何形狀復雜,且沿零件表面輪廓均有硬度和淬硬層深度要求,采用一般的感應淬火法難以滿足要求,往往會出現淬火軟帶、裂紋等缺陷,甚至根本無法對零件實現感應淬火。

 

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1 .縱向感應加熱淬火
 
半軸縱向感應加熱淬火已用于汽車、拖拉機工業。半軸縱向感應加熱是一次淬火。在德國、美國有半軸一次淬火用的機床,將加熱、校正和淬火在一臺機床上完成,提高了生產效率。一次淬火與連續淬火相同產量的設備占地面積各為40 與115
 
 
2.曲軸頸圓角淬火
 
 曲軸頸圓角淬火后,疲勞強度比正火的提高一倍,我國生產的康明斯與 NH 發動機曲軸均已采用此種工藝。
 
 
3.低淬透性鋼齒輪淬火
 
 
俄羅斯低淬鋼及控制淬透性鋼已大量應用于汽車、拖拉機后橋齒輪、挖掘機齒輪、傳動十字軸、火車車廂用滾動軸承、汽車板簧和鐵路螺旋彈簧等方面,取得了很大的經濟效益。
 
 
4.感應電阻淬火
 
 
轉向齒條的齒部采用感應電阻法淬火,國內已有三臺以上的進口機床在生產。英國一工廠將此工藝用于齒輪生產,發現淬火后齒輪基本不變形并可隨后進入裝配工序。
 
 
5.曲軸軸頸固定加熱淬火
 
這種設備稱為Grankpro TM,用兩個半環形固定加熱感應器取代8 字半環形旋轉加熱感應帶。此套設備能對曲軸軸頸進行淬火與回火,與老工藝相比, 具有節能、占地面積小、工件變形小和感應器壽命長等優點。

近來,我國在感應熱處理的技術發展方面已經取得了長足的進步。但是就感應熱處理技術的總體而言,我國與先進水平相比仍有較大差距。

例如:在材料方面的低淬鋼、非調質鋼和可控淬透性鋼的應用;在淬火設備方面的數控技術、計算機管理及精密機械傳動技術的應用;在變頻電源方面的高質量、高可靠性的電氣元件的開發;新型水溶性淬火介質的開發和應用;精密感應器的制造技術等。

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