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電解有色金屬紅外在線監(jiān)控解決方案

采用電解槽還原析出銅、鋁、鎳、鋅、鉛、鉻、鈷等有色金屬的生產(chǎn)方法在冶金行業(yè)應用極為廣泛。電解有色金屬產(chǎn)業(yè)因其高能耗特性，提高運行效率和降低成本一直是行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。格物優(yōu)信電解有色金屬紅外在線監(jiān)測系統(tǒng)，可以在惡劣環(huán)境下對電解槽生產(chǎn)現(xiàn)場進行快速、精準的溫度監(jiān)測，幫助電解有色金屬生產(chǎn)企業(yè)及時調(diào)整工藝技術(shù)條件和處理異常情況，提高生產(chǎn)效率、及產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動定員，節(jié)省能耗。

在電解鋁等生產(chǎn)環(huán)境中，強腐蝕性、大磁場和高電流條件普遍存在，車間內(nèi)還會有不同程度的酸霧，這給電解槽的槽電壓和陰陽極間電壓的在線監(jiān)測帶來了困難。傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控方式依賴于人工定期進入電解槽槽面進行巡視，通過觸摸和灑水等方法來判斷短路或涼板的情況。這種方式不僅增加了操作人員的工作強度，而且在強腐蝕和高電流的環(huán)境下長時間工作容易對人體造成傷害，同時由于人員數(shù)量較多，導致勞動生產(chǎn)率低下，并且單位電耗增加，生產(chǎn)質(zhì)量控制也不夠嚴格。

電解槽極板間的短路是電解冶煉行業(yè)常見的故障之一，它嚴重影響電解效率和所產(chǎn)金屬的品質(zhì)。在實際生產(chǎn)中，一個工廠通常擁有數(shù)百個電解單槽，每個單槽包含數(shù)十對正負極板。在工作過程中，如果正負極板之間發(fā)生短路，會導致無法正常生產(chǎn)，不僅浪費電能，還伴隨著安全隱患。

紅外熱像儀通過接收物體發(fā)出的紅外輻射，并將其轉(zhuǎn)換為可視化的溫度圖像。在圖像中，溫度較高的區(qū)域會顯示出更強的紅外輻射能量。當電解槽極板上的溫度異常升高時，紅外熱像圖上相應區(qū)域的顏色會與周圍區(qū)域明顯不同，這使得故障位置得以迅速定位，從而可以及時進行檢修。如右圖所示，溫度過高的區(qū)域用較鮮艷的紅色表示，這樣可以清晰地辨認出整個電解槽中溫度異常升高的區(qū)域。

通過使用在線熱像儀對電解槽的溫度分布進行連續(xù)監(jiān)控，如果溫度超出用戶設定的上限或下限，系統(tǒng)可以發(fā)出警報（此功能需要與計算機相連才能實現(xiàn)）。此外，熱像儀能夠輸出或分流模擬視頻信號，其中一路信號可以直接連接到現(xiàn)場的大屏幕顯示器上，以便清晰地觀察電解槽內(nèi)的溫度分布情況；另一路信號則可以分流至中央控制室或辦公室，用于實時監(jiān)測。設置的報警功能可以在出現(xiàn)超溫異常時觸發(fā)電腦記錄數(shù)據(jù)（在正常情況下不會記錄，以此節(jié)省存儲空間）。 

在硬件方面，熱像儀采用了專為銅電積槽現(xiàn)場的強腐蝕和高濕度環(huán)境設計的輕量型防腐護罩。這種護罩不僅能降低因頂部墻體腐蝕而導致設備墜落的安全風險，還能有效防止電積液蒸發(fā)對設備的損壞和腐蝕，具有出色的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性。其開口采用單視窗結(jié)構(gòu)設計，并配備紅外鍺玻璃片，整體防護等級達到了IP67標準。

格物優(yōu)信在電解有色金屬監(jiān)測方面積累了豐富的項目經(jīng)驗，更多詳細方案介紹，歡迎咨詢。