航空航天領域溫度速變試驗箱材料研究

產品引言

航空航天領域

航天材料研究：航天材料在發射、在軌運行和返回過程中，會經歷巨大的溫度變化和復雜的空間環境。通過試驗箱對航天材料進行快速溫度變化和濕熱環境模擬試驗，可研究材料的性能變化規律，為航天材料的研發、選型和應用提供科學依據，確保航天飛行器的結構安全和性能穩定。

使用快速溫變化濕熱試驗箱的好處

• 精準模擬真實環境：可以精確地模擬出自然界中復雜多變的濕熱環境以及快速的溫度變化情況，讓復合材料在測試中所經歷的條件最大限度地貼近實際使用場景，從而使測試結果更具可靠性與參考價值，為復合材料的設計優化提供精準依據。

• 高效檢測性能變化：能夠在短時間內完成多個溫濕度循環測試，快速呈現復合材料在不同溫濕條件下的性能變化，大大縮短了研發周期，加速產品推向市場的進程。同時，可及時發現材料在濕熱環境下可能出現的缺陷，如變形、強度下降、老化等問題，便于在早期進行改進與完善。

• 提升產品質量與穩定性：通過嚴格的測試篩選，幫助企業確保復合材料產品在各種惡劣濕熱環境中的質量穩定性，增強產品在市場上的競爭力與耐用性，減少因環境因素導致的產品故障與損耗，降低售后成本與風險，為企業樹立良好的品牌形象和口碑

制冷系統

1. 系統理念：此類實驗室均采用廣皓天業界溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節技術在降溫及低溫平衡時無需另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節技術即 PID 控制調節制冷劑流量，通過調節控制單位時間內進入蒸發器制冷劑的質量，精確控制制冷功率，從而精準控制試驗室的溫度。

2. 相較于以前 “平衡控溫方式"（邊加熱邊制冷）能耗大的問題，運用此技術可降低客戶運營成本、延長壓縮機壽命，在產品壽命周期內為用戶節省可觀電費（因客戶實際使用頻率而異）。

3. 制冷硬件：采用 “泰康" 全封閉壓縮機。

4. 制冷劑：采用環保制冷劑 R404a、R23。

5. 制冷蒸發器：采用波紋翅片制冷蒸發器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，實現快速換熱。

6. 輔助件：本試驗箱制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等廣皓天也采用進口件，如意大利 CAS 的電磁閥、旁通閥等，其他配件選用國內優質制冷配件。

7. 低溫管路：低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接（傳統方式采用普通銅管直接焊接，易使銅管內壁產生氧化物，導致制冷系統堵塞，使試驗箱降溫異常）。在制冷系統底部設有凝結水接水盤，并將水排出箱外。

8. 減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施，制冷系統管路通過增加 R 和彎頭的方式，防止因振動和溫度變化導致銅管變形、破裂。

9. 降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

10. 為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統及風道。工作室一端的風道夾層內分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內空氣循環，風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱 / 制冷后均勻吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內，如此反復循環，以達到溫度設定要求。

超低溫試驗箱控制系統

1. 設置方式：觸摸、點擊。

2. 顯示方式：彩色 LCD 觸摸屏中文顯示。

3. 設定、顯示分辨率：溫度（0.1℃）；時間（1min）。

4. 圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。

5. 設置參數保存時間：充滿電后，數據可保存 5 年。

6. 程序數：1 - 10（最大 10 個程序）。

7. 程序段：每個程序 1 - 64 段，可按組連接運行。

8. 能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數。

9. 有專門的維護界面，用于調試和維護設備，具有程序運行保持功能。

10. 具有程序運行等待功能。

11. 具有程序跳段功能。

12. 具有程序停止功能。

13. 有斷電恢復功能。

14. 具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄 100 天內的曲線及實驗數據，能詳細查詢 100 天內每一時刻的溫度情況，可用 USB2.0 導出，在 PC 機上打印記錄曲線和生成數據報表（相當于無紙記錄儀的功能），具有開機故障自檢功能。

15. 計算機監控系統：控制系統通過計算機以太網通訊接口，可實現數據傳輸及監控功能。注：并提供日后軟件免費升級。

航空航天領域溫度速變試驗箱材料研究

箱體結構

整體設計與材質：一般采用整體不可拆分式結構，便于運輸和保證整體性能。箱體多由高強度的鋼板或不銹鋼材料制成，如箱體內側常用 1.0mm 進口 SUS304B 不銹鋼板，外側采用 1.0mm 冷軋鋼板噴塑，這種材質組合既保證了箱體內的潔凈度和耐腐蝕性，又使箱體外觀堅固耐用.

密封設計：箱門通常采用雙層硅橡膠密封材料，能有效防止試驗過程中箱內溫濕度的泄漏，保證試驗環境的穩定性。例如，在高溫高濕或低溫低濕的試驗條件下，良好的密封性能可確保試驗參數的準確性.

觀察窗設計：觀察窗多為多層導電膜鋼化中空玻璃，并設有特制安全電壓發熱絲環繞加熱帶，防止低溫時玻璃結霜，同時配備照明燈，為觀察試驗過程提供清晰的視野和良好的照明條件，其尺寸一般為 350×500mm 左右.

測試孔設置：在箱體側面設有帶塞子的測試孔，塞子材料為硅橡膠低發泡，能耐高低溫且兼具保溫效能，方便在試驗過程中對產品進行通電測試或接入其他測試設備等.