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快速溫變化試驗箱的控制原理

時間:2024/11/25閱讀:60
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快速溫變化試驗箱的控制原理

 

快速溫變化試驗箱的控制原理主要包括以下幾個方面:

溫度感知與反饋

溫度傳感器:試驗箱內通常在出風口等關鍵位置安裝有高精度的溫度傳感器,如熱電偶、熱電阻等。這些傳感器能夠實時、準確地感知試驗箱內的溫度變化,并將溫度信號轉換為電信號傳輸給控制系統.

信號傳輸與處理:溫度傳感器傳輸的電信號被控制系統接收后,經過放大、濾波、模數轉換等一系列處理,將模擬信號轉換為數字信號,以便控制系統能夠對溫度數據進行分析和處理。

制冷與加熱控制

制冷系統控制:當試驗箱需要降溫時,控制系統根據設定溫度與實際溫度的差值,啟動制冷系統。制冷系統一般采用二元復疊式風冷制冷系統,通過壓縮機、冷凝器、蒸發器等部件的協同工作,利用制冷劑的相變來吸收熱量,從而降低箱內溫度.

加熱系統控制:當試驗箱需要升溫時,控制系統則會關閉制冷系統,啟動加熱系統。加熱系統通常采用電加熱器,如加熱管等,通過固態繼電器等執行元件控制加熱管的通斷,從而向試驗箱內部提供熱量,使溫度逐漸升高.

控制系統調節

PID 控制算法:控制系統采用 PID 控制方式,根據溫度偏差、偏差變化率等參數,自動調整制冷或加熱系統的輸出功率,以實現快速、穩定的溫度控制。PID 控制器通過不斷地計算和調整比例、積分、微分三個參數,使系統的輸出能夠快速響應設定值的變化,并保持穩定的溫度控制精度.

多組 PID 參數切換:為了在不同的溫度范圍內都能獲得最佳的控制效果,控制系統通常會設置多組 PID 參數。根據溫度的變化范圍,自動切換相應的 PID 參數組,以適應不同溫度段的控制需求.

循環風系統控制

風機運行控制:試驗箱內的循環風系統由風機、風道等組成。控制系統根據試驗箱的工作狀態和溫度均勻性要求,控制風機的啟停和轉速。在制冷或加熱過程中,風機不斷地將箱內的空氣循環起來,使熱量或冷量能夠快速、均勻地傳遞到試驗箱的各個部位,保證整個試驗箱內溫度的均勻性.

風速與風向調節:部分試驗箱還可以根據需要調節循環風的風速和風向,進一步優化溫度均勻性和控制效果。通過調整風機的轉速和風道的設計,可以實現不同的風速和風向分布,滿足不同類型產品和試驗要求的溫度環境。

安全保護與報警

超溫保護:為了防止試驗箱內溫度過高而損壞設備或樣品,控制系統中通常會設置超溫保護器。當溫度超過設定的安全極限值時,超溫保護器會立即切斷加熱電源,同時發出報警信號,以保護設備和試品的安全.

其他保護功能:控制系統還具備多種其他保護功能,如缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、機組高壓保護、機組過載保護、漏電保護等。當出現任何異常情況時,控制系統會及時切斷主回路電源,并在操作面板上顯示報警編號,告知用戶出現的故障類型,待故障排除后才能重新啟動設備

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