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一般制漿企業的用氧產量在200-3000Nm3/h規模，氧氣純度要求達到93%左右，VPSA制氧技術在這樣的用氧需求下，與其他制氧技術相比具有明顯的優勢。北大先鋒的VPSA制氧技術投資成本低，節約電耗，操作簡單，控制靈活，不僅在中國有豐富的工程業績，還出口到白俄羅斯、泰國、印尼等多個國家的造紙企業，并且裝置均已穩定運行多年，獲得了*的客戶滿意度，建立了良好的品牌信譽。
紙漿氧漂-中小型VPSA變壓吸附制氧-供氧站
吸附過程：
利用鼓風機將原料空氣增壓送入吸附塔，氮氣等雜質氣體優先被分子篩吸附，氧氣在吸附塔頂部得到富集后進入均壓緩沖罐向下游供氧。
解吸過程：
分子篩吸附飽和后，切換閥門使鼓風機反向作用抽真空，恢復分子篩的吸附能力，此階段由均壓緩沖罐持續向下游供氧。
技術特點及優勢
先進單塔工藝：
單塔工藝，有效替代了傳統的兩塔工藝，設備數量更少，運行更穩定，操作更便捷，維護更容易。
高效鋰基分子篩：
第三代高效鋰基制氧分子篩（PU-8），鋰離子交換率達99%以上，具有強度大、氮氧選擇性高、堆密度大、顆粒均勻、使用壽命長等優點，結合專有的自動化填裝技術，有效的保證了分子篩床層的穩定性。
制氧閥門：
制氧閥門更適用于VPSA制氧工藝，具有密封性好、開關速度快、性能穩定等特點，其故障率低、維護簡單的優勢更加突出。
模塊化集成設計：
與常規兩塔工藝相比，設備更緊湊，占地面積可節省20%以上。
運行成本低：
單位氧氣電耗低至0.35kwh/Nm3，年維護成本可降低30%，年運行綜合成本與普通制氧機或采購液氧相比可節省50%以上。
紙漿氧漂-中小型VPSA變壓吸附制氧-供氧站
目前，工業氧氣的生產途徑主要包括深冷空分制氧、變壓吸附制氧、膜分離制氧。變壓吸附制氧是一種先進的氣體分離技術，在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位，變壓吸附制氧設備主要特點：
1、裝置工藝流程簡單、結構緊湊、設備投資省；
2、裝置占地面積小，約為同等規模深冷空分的1/3；
3、裝置自動化程度高，可實現24小時全自動運行，也可以通過通訊接口實現遠程監控;
4、開停車方便，通常0.5h內即可產出合格氧氣；
5、裝置運行和維護費用較深冷法制氧低，通常產品單耗0.33-0.35kWh/m3純氧；
6、變壓吸附屬于常溫低壓設備，安全性能好；
7、負荷調節方便，變壓吸附制氧設備可根據用氣量的變化而調整負荷，單套裝置可實現50%-100%負荷調節；
綜合以上變壓吸附制氧的特點，通常認為：深冷法制氧技術在大型化、高純度用氧條件下具有一定優勢，而變壓吸附制氧具有成本低、操作方便、負荷調節范圍廣等優勢，在靈活多變的用氧場合且氧氣純度要求不太高的情況下更具優勢。
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