?近日，北大先鋒工程部收到來自銅冶煉客戶的《表揚信》，信中充分肯定了北大先鋒技術團隊承建變壓吸附制氧項目的出色表現，注重效率，克服困難，確保設備順利交付，為客戶提產擴能提供充足保障。

客戶因擴大產能出現用氧缺口，經綜合評估，決定為富氧煉銅配套建設產量為1000立方米/小時，純度90%的變壓吸附制氧設備。廠區原有的制氧設備已穩定運行多年，采用北大先鋒變壓吸附制氧技術，設備運行參數和各項指標保持平穩，性能優異，因此客戶新增制氧產能仍考慮采用變壓吸附工藝，經招投標，北大先鋒再次中標二期制氧項目。

因雙方前期建立了友好信任的合作基礎，再加上二期制氧項目規模不大，對北大先鋒而言建設難度小，工期短，項目預期應當十分順利。然而，全國各地受到疫情反復的不利影響，制氧設備運輸和到貨比原計劃有所推遲。6月初，設備抵達現場后，北大先鋒施工團隊立即進場開始進行管道預制。客戶原計劃為6月30日投產，但隨著項目推進，北大先鋒收到要求提前至25日投產，施工隊立即更新工作計劃和安排，加班加點組織安裝工作。

因一、二期制氧設備需對接管道和電氣，電氣柜元器件需要停機后才能測量。但根據客戶需要，設定的停機檢修時間再次進行調整，比原計劃推遲了10天，對接工作也不得不相應延后。在加劇緊張的工期要求下，再加上項目現場交叉作業，安裝難度進一步加大，北大先鋒團隊一鼓作氣，積極應對并高效解決施工難題，終于在6月27日搶先完成電氣安裝工作。

幾天后，北大先鋒技術團隊收到客戶完成電氣打壓實驗通知，7月1日當晚，制氧設備開機啟動，聯動產氧成功，繼而順利對接一期，完成設備調試，達產達標！在外部環境多變、實施難度不斷加碼的項目現場，北大先鋒團隊又一次憑借豐富的施工經驗、高效的項目管理、專業的技術服務，圓滿完成任務，向客戶遞交滿意的答卷。

北大先鋒為有色金屬富氧熔煉累計配套變壓制氧設備近100套，用于富氧底吹、頂吹、側吹等熔煉爐，其中以銅冶煉為最常見，助力企業提高冶煉效率，降低生產成本。近年來生產實踐證明，變壓吸附制氧技術在有色金屬領域的應用越來越普遍，效益顯著，隨著變壓吸附制氧技術的更新迭代，目前已成為有色行業優選的制氧工藝。