傲穎約束板內部氣壓法軟包裝密封脹破測試儀 傲穎約束板內部氣壓法軟包裝密封脹破測試儀

約束板內部氣壓法軟包裝密封脹破測試儀

一，用途

YY/T 0681.9—2011 本部分所規定的試驗方法，規定了軟包裝被置于約束板內進行內部加壓來檢驗其周邊密封處最小脹破強度的方法。 

本試驗僅適用于周邊密封的軟包裝（通常指組合袋） 。尤其適用于其密封具有可剝離特征（由最終使用者剝開后取出內裝物）的包裝。 

二，技術描述

在一臺儀器上對供試包裝內部充入氣壓，直到包裝破裂。多數情況破裂發生在密封區域的一處或幾 處。充氣和加壓設備要求能在密封被破壞之前保持內部壓力增加。在增壓過程中，包裝應置于兩個剛性 平行板（約束板）之間，以限制包裝的膨脹和變形，但讓密封周邊區域不受約束。插入包裝內部的一個 傳感器檢測包裝破裂時的內部壓力。根據應用情況，本試驗方法需要使用兩種配置的約束板，描述如下： 開口包裝配置：用于三個周邊密封，第四個邊開口的包裝。該配置常用于預成形包裝的生產。配置使用說明書

封口包裝配置： 用于四個邊密封的包裝。該配置常用于對已完成的處于密封狀態包裝的密封進行試驗 

三，試驗類型

1，使用開口包裝試驗裝置對一端開口（未封口）的軟包裝進行試驗。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓，然后用一個夾緊機構在試驗期間將開口端密封

2， 封口后包裝試驗儀 

使用封口后包裝試驗裝置對四個邊密封的包裝進行試驗。 用一個充氣管口和壓力傳感裝置與包裝上的打孔連接，對包裝內部進行氣體加壓（見圖 2） 。

四，開口包裝和封口后包裝的試驗儀組成 

1 供氣和壓力調節裝置，可產生充足的氣流，對包裝進行加壓直至包裝破壞（脹破） 。

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置（包裝區域被破壞（脹破）以急速降壓為信號） 。

3 測量急速發生壓降時壓力點的裝置，該壓力點是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束板1，結構如圖 1 或圖 2 所示，剛性好，試驗時與包裝的膨脹表面接觸；

五，根據試驗類型對夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝置應有一個加壓管口和傳感器（插入包裝的開口） 、和一個夾緊裝置（用于將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進行密封） ；

2 封口后包裝試驗裝置應有加壓管口和傳感器（通過包裝上的打孔插入封品后的包裝） ，并能保持插入處的氣密性。 

三，試驗類型

1，使用開口包裝試驗裝置對一端開口（未封口）的軟包裝進行試驗。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓，然后用一個夾緊機構在試驗期間將開口端密封

2， 封口后包裝試驗儀 

使用封口后包裝試驗裝置對四個邊密封的包裝進行試驗。 用一個充氣管口和壓力傳感裝置與包裝上的打孔連接，對包裝內部進行氣體加壓（見圖 2） 。

四，開口包裝和封口后包裝的試驗儀組成 

1 供氣和壓力調節裝置，可產生充足的氣流，對包裝進行加壓直至包裝破壞（脹破） 。

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置（包裝區域被破壞（脹破）以急速降壓為信號） 。

3 測量急速發生壓降時壓力點的裝置，該壓力點是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。 

4 兩個約束板1，結構如圖 1 或圖 2 所示，剛性好，試驗時與包裝的膨脹表面接觸；

五，根據試驗類型對夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝置應有一個加壓管口和傳感器（插入包裝的開口） 、和一個夾緊裝置（用于將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進行密封） ；

2 封口后包裝試驗裝置應有加壓管口和傳感器（通過包裝上的打孔插入封品后的包裝） ，并能保持插入處的氣密性。 

六，技術特點

1，壓力范圍：0-800KPA(可根據用戶自由選擇力范圍可更換）；

2，氣壓速率：根據不同材料選擇不同速率，可任意設置；

3，PLC控制系統；

4，操作界面：中英文切換；

5，夾具不銹鋼制作，不上銹，拋光處理，美觀；

6，彩色7寸觸摸屏，人家一體；

7，雙面膠一包：外徑30MM；

8，脹破針頭：外徑4MM；

9，外接氣管：8MM氣管；

七，執行標準

YY/T 0681.9—2011

六，技術特點

1，壓力范圍：0-800KPA(可根據用戶自由選擇力范圍可更換）；

2，氣壓速率：根據不同材料選擇不同速率，可任意設置；

3，PLC控制系統；

4，操作界面：中英文切換；

5，夾具不銹鋼制作，不上銹，拋光處理，美觀；

6，彩色7寸觸摸屏，人家一體；

7，雙面膠一包：外徑30MM；

8，脹破針頭：外徑4MM；

9，外接氣管：8MM氣管；

七，執行標準

YY/T 0681.9—2011