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沼氣是能源行業實現可持續未來的重要支柱。沼氣由玉米稈或液態糞便等各種有機原料制成，不以化石能源為基礎，因此是一種碳中和燃料。然而，這種前景廣闊的能源也帶來了技術挑戰，需要先進的解決方案。這包括幾個步驟，而泵在其中發揮著重要作用，KNF 很樂意提供理想的技術。

傳輸和壓縮沼氣面臨多重挑戰。來自生物反應器的原料沼氣通常含有飽和水蒸氣，含有雜質和大約 40% 的二氧化碳(CO2)。此外，這種氣體易燃，是一種強溫室氣體，因此不能排放到大氣中。這些特性要求泵具有氣密性，不影響介質的完整性，并能輕松應對不同的化學物質和冷凝水。

原料沼氣在熱電聯產廠轉變為電能和熱能。為此，需要將沼氣逐步從沼氣反應器經儲存裝置輸送到熱電聯產裝置。用于這一關鍵任務的泵必須能夠將壓力從大約 0 - 100 mbar（相對壓力）提高到最高 12 bar （相對壓力），并能很好地處理冷凝水。此外，泵必須具有良好的密封性，并能很好地應對潮濕氣體。這使得 KNF的N 630、N 680、N 1200 或 N 1400 等隔膜泵成為這一重要工藝步驟的理想選擇。

對于熱電聯產以外的用途，原料沼氣需要先進行提煉，即去除二氧化碳，對剩余的甲烷（CH4）進行干燥。為此，原始反應器產生的沼氣要經過特殊的過濾器，以去除大部分二氧化碳，從而使 CH4 濃度達到約 90%。從反應器或暫存罐到過濾裝置的輸送，以及從過濾裝置到下一工藝步驟的輸送，都會極大地受益于隔膜泵技術。由于其氣密性、處理冷凝液的能力以及極其可靠和持久的運行，上述隔膜泵是沼氣處理工藝的理想選擇。

當使用沼氣作為天然氣的可持續替代品時，通常會將沼氣注入現有的天然氣管網。這樣，沼氣就能使天然氣的使用更加環保，甚至可以取代天然氣。沼氣通常在 0 - 100 mbar（相對壓力）的條件下儲存，根據具體的網絡情況，需要將沼氣壓縮到最高 2 bar（相對壓力）。這是隔膜泵與其他泵技術相比真正具有優勢的另一個領域。

如上文所說，沼氣應用受益于隔膜泵技術，尤其是當泵是根據具體應用需求量身定制時。借助 KNF 成熟的模塊化系統，這種定制很容易實現，該系統允許在成熟組件的基礎上進行快速、可靠和經濟的定制。無需使用過大的泵，就能精確地達到所需的工作點，而且還有許多其他選擇，如防爆型泵或可處理冷凝水的泵。