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　　液體循環(huán)泵在各種工業(yè)生產過程中發(fā)揮著重要作用，如化工、制藥、食品等行業(yè)。然而，在使用過程中，液體循環(huán)泵可能會出現(xiàn)一些故障，影響生產效率和設備安全。

　　1. 泵不啟動：首先檢查電源是否正常，保險絲是否熔斷，開關是否損壞。如果電源正常，檢查電機是否卡死或燒毀。如果電機正常，檢查聯(lián)軸器是否損壞或松動。如果以上都正常，可能是泵內部零件損壞，需要拆卸檢查。

　　2. 泵啟動后無法正常工作：首先檢查泵的進出口閥門是否打開，管道是否有堵塞。如果閥門和管道正常，檢查泵的葉輪是否磨損嚴重，軸承是否磨損或燒壞。如果葉輪和軸承正常，可能是密封件損壞導致泄漏，需要更換密封件。

　　3. 泵流量不足：首先檢查管道是否有堵塞，閥門是否打開。如果管道和閥門正常，檢查泵的葉輪是否磨損嚴重，軸承是否磨損或燒壞。如果葉輪和軸承正常，可能是進口過濾器堵塞，需要清洗過濾器。

　　4. 泵振動過大：首先檢查泵的基礎是否牢固，地腳螺栓是否松動。如果基礎和地腳螺栓正常，檢查泵的軸承是否磨損或燒壞，葉輪是否平衡。如果軸承和葉輪正常，可能是管道支架不穩(wěn)定，需要加固管道支架。

　　5. 泵噪音過大：首先檢查泵的軸承是否磨損或燒壞，葉輪是否平衡。如果軸承和葉輪正常，可能是液體中雜質過多，導致軸承和葉輪摩擦增大。需要清洗液體中的雜質，并定期更換潤滑油。

　　6. 泵漏水：首先檢查泵的密封件是否損壞，如機械密封、O型圈等。如果密封件正常，可能是管道連接處松動或破裂。需要緊固管道連接處或更換破損的管道。

　　7. 泵過熱：首先檢查泵的冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如冷卻水流量、冷卻水溫度等。如果冷卻系統(tǒng)正常，可能是電機過載或電壓不穩(wěn)定導致電機過熱。需要減輕電機負荷或調整電源電壓。

　　8. 泵出口壓力過高：首先檢查泵的出口閥門是否打開，管道是否有堵塞。如果閥門和管道正常，檢查泵的出口壓力表是否正常工作。如果壓力表正常，可能是泵的揚程選擇不合適，需要重新選擇合適的泵型。

　　9. 泵運行過程中突然停止：首先檢查電源是否正常，保險絲是否熔斷，開關是否損壞。如果電源正常，檢查電機是否過載或短路。如果電機正常，可能是泵內部零件損壞，如軸承、葉輪等。需要拆卸檢查并更換損壞的零件。

　　液體循環(huán)泵在使用過程中可能會出現(xiàn)各種故障，需要根據(jù)具體情況進行分析和解決。同時，定期對泵進行保養(yǎng)和維護，可以有效減少故障發(fā)生的概率，提高設備的運行效率和使用壽命。