真空控制器的功能及特點(diǎn)
1.關(guān)鍵配件*采用進(jìn)口，具備控制精度高、耐腐蝕、閥門壽命達(dá)到千萬次。
2.大屏幕觸摸型彩色液晶屏可顯示檢測和設(shè)定的真空度，同時可直接在液晶屏上進(jìn)行真空度的調(diào)整。
3.根據(jù)要求可進(jìn)行惰性氣體補(bǔ)氣，使試料不受氧化和污染。
4.可配套進(jìn)口包括(瑞士步琪、德國海道爾夫、德國IKA、日本雅瑪托、日本東京理化EYELA等品牌)或國產(chǎn)各品牌旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀。控制無受限！
5.具備優(yōu)良控制真空度,與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀等相連接，可以對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)部真空度進(jìn)行控制，從而提高例如：甲叉二氯、苯、三氯乙烷、乙醇等沸點(diǎn)低試劑的回收率，也可進(jìn)行惰性氣體的置換對減壓濃縮時內(nèi)部不受氧化和污染，
6.合成實(shí)驗(yàn)層析減壓蒸餾時，對真空度的逐步控制，試劑的逐步提取時使用。
7.真空度不合適時，試劑會出現(xiàn)突沸和暴沸，通過使用全自動真空控制與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀串聯(lián)，可使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)部得到理想的真空度，尤其針對易揮發(fā)試劑的濃縮，能夠得到z大z理想的回收率。層析減壓蒸餾時，對真空度的逐步控制，試劑的逐步提取時使用。
真空控制器真空泡真空度降低：
1.1故障現(xiàn)象：
斷開真空泡中的電流，使電弧中斷，但真空斷路器本身并沒有監(jiān)測真空度特性的定性和定量裝置，因此真空度降低故障是隱性故障，其風(fēng)險遠(yuǎn)大于顯性故障。
1.2原因分析：
真空度降低的主要原因如下：
（1）真空泡的材質(zhì)或制造工藝有問題，真空泡本身有少量泄漏；
（2）真空泡內(nèi)波管的材質(zhì)或制造工藝存在問題，多次操作后有漏點(diǎn)；
（3）分體式真空斷路器，如帶有電磁操動機(jī)構(gòu)的真空斷路器，在操作過程中，由于操作環(huán)節(jié)之間的距離較大，將直接影響開關(guān)的同步、彈跳、超行程等特性，從而加快真空度的降低。
1.3故障危害：
真空度的降低將嚴(yán)重影響真空斷路器的開斷過流能力，導(dǎo)致斷路器使用壽命急劇下降，從而引起開關(guān)爆炸。
1.4處理方法：
（1）斷路器定期停電檢修時，必須用真空測試儀對真空泡的真空度進(jìn)行定性測試，確保真空泡具有一定的真空度；
（2）當(dāng)真空度降低時，必須更換真空泡，并進(jìn)行行程、同步、跳動等特性試驗(yàn)。
1.5注意事項(xiàng)：
（1）選用真空斷路器時，必須選用信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品；
（2）選擇與操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合的真空斷路器；
（3）巡檢時，操作人員應(yīng)注意斷路器真空泡外是否有放電現(xiàn)象。如有放電現(xiàn)象，真空泡真空度試驗(yàn)結(jié)果基本不合格，應(yīng)及時停電更換；
（4）檢修人員進(jìn)行停電檢修時，必須進(jìn)行同步、彈跳、行程、超程等特性試驗(yàn)，確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。
2.真空斷路器無法打開：
2.1故障現(xiàn)象：
根據(jù)不同的故障原因，有以下故障現(xiàn)象：
（1）斷路器遙控分閘不能分閘；
（2）無法打開本地手動打開；
（3）發(fā)生事故時，繼電保護(hù)動作，但斷路器不能分離。
2.2原因分析：
（1）分閘操作回路斷開；
（2）分閘線圈斷開；
（3）降低工作電源電壓；
（4）分閘線圈電阻增大，分閘力減小；
（5）開孔頂桿變形，開孔時卡澀，開孔力減小；
（6）洞口頂筋在開啟過程中嚴(yán)重變形卡死。
2.3故障危害：
在事故中，如發(fā)生開孔故障，將導(dǎo)致事故超高，擴(kuò)大事故范圍。
2.4處理方法：
（1）檢查分閘回路是否斷開；
（2）檢查分閘線圈是否斷開；
（3）檢查分閘線圈電阻是否合格；
（4）檢查開口頂桿是否變形；
（5）檢查工作電壓是否正常；
（6）將銅口頂筋改為鋼，以防變形。
2.5預(yù)防措施：
操作人員發(fā)現(xiàn)分、合閘指示燈不亮，應(yīng)及時檢查分、合閘回路是否斷開；檢修人員停電時，應(yīng)注意測量分閘線圈電阻，檢查分閘頂桿是否變形；頂部斷路器分閘桿采用銅制，用鋼代替；必須進(jìn)行低壓分、合閘試驗(yàn)，確保斷路器性能可靠。
以上便是今天關(guān)于真空控制器出現(xiàn)真空度降低是怎么一回事呢的地位的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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