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　　①被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　②被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　③抗腐蝕真空泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　④磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

　　⑤對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　⑥因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

　　引起抗腐蝕真空泵跳閘的原因。

　　原因一：造成真空泵機組跳閘的原因可能是其吸氣口從罐體底部接管了，這樣由于罐體里面有負壓形成，當真空泵機組工作完之后，在真空泵機組停止工作的情況下，在負壓的作用下，吸氣管與真空泵機組會把水泵里面的水吸入到罐體里去，而這樣，在再次將真空泵機組啟動的時候，就會造成真空泵機組負載過大，從而導致超電流出現致使真空泵機組出現跳閘的故障。

　　原因二：一般情況下，真空泵機組所采用的是一用一備的工作方式，就是將兩臺真空泵機組合并到一條管路當中去，如果只是在進口處安裝了一個單向閥，而在這兩個真空泵機組之間沒有安裝閥門，那么就造成這種狀況：在一臺真空泵機組工作的時候，另外一臺真空泵機組里面的水就會很容易被其所抽吸過來，這就說明了一個問題，單向閥其起不到*密封效果的，此外，嚴重的時候還可能會出現排氣管抽回循環水和大氣的狀況。

　　以上便是今天關于引起抗腐蝕真空泵跳閘的原因是一還是二呢的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。