應用領域 | 化工,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
澆鑄型高壓管型母線
產品結構
1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,材質為PVC阻燃型硬質工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,相應作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉彎連接,上下轉彎連接,中間分線連接、中間分線及規格變換的連接等情況。
澆鑄型高壓管型母線
1、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,平等的截面管狀導體的載流量更大,導體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業電流大的電路。
2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小,導體呈“品"字布局,結構合理,導體鄰近效應系數低,所以母線槽的電損小,節能。
3、選用網狀防護罩,導體通電作業時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽系統整體散熱功用好,導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業危險,然后處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體塔筒內系統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的系統設備更為省時省力方便快捷。
6、三相導體的整體關閉且絕緣,不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導體相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
性能:
1、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內,靠空氣介質來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點,防護等級為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護試驗連續性試驗合格。
3、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5、結構合理,電氣、機械性能良好,多種功能單元齊全。
1、溫升極限;
2、介電性能;
3、短路耐受強度;
4、保護電路有效性;
5、電氣間隙和爬電距離;
6、機械操作;
7、防護等級;
8、電阻、電抗與阻抗;
9、結構強度;
10、耐壓性能;
11、絕緣材料耐受發熱;
12、防火焰蔓延;
13、耐火母線加耐火燒驗證。
以上是13項驗證及市場普遍反應、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗證有直接關系,按上項如果做了溫升極限驗證就可以解決了以下用戶的擔心問題:
1、銅排的純度:含銅量直接與導體的電阻率相關,同樣的導體規格電阻率大,溫升自然高;
2、導體的截面積小:同樣的結構和技術、同樣的導體含銅量的導體截面積小,溫升自然高;
3、散熱不好:絕緣材料及外殼結構散熱不好,溫升自然偏高;
4、連接頭設計結構:連接頭接觸不好,溫升也會高。
主要技術參數
由柴油機房開關柜至6kV備變小間開關柜。
采用絕緣銅管母線規格:6.3kV/3150A
技術性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩定電流(4s) 40kA
額定動穩定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應提供成熟產品,并經買方交接試驗合格后方可投入系統運行。
母線運行過程中應密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應有方便的連接接地線的位置。