NHMC-4800A耐火型母線槽

(1) 母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。該云母帶在常態下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。

(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。

NHMC-4800A耐火型母線槽

特點

1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達0.9以上。

3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。

4、可根據用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。

5、空氣式母線槽在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命長達幾十年。

6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。

根據耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。

母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。

電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量

銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

基礎原理介紹：  

1.耐火母線槽主要看密集的致密性，越緊湊越好。母線槽與母線槽連接頭的IP防護等級：防護等級是的工藝技術，連接頭是母線工程中事故率的部位接頭發熱或受潮，或進水引起母線短路事故數多，特別是要關注連接頭的IP防護等級。  

2.因為GB7251.2-2006是標準IEC60439.2-2000直譯的，該標準中關于防護等級的試驗沒有提到母線與母線的接頭部位要做防護等級試驗，我國正在實施的3C認證按該標準制訂了實施規則，因此要看樣品母線與母線的連接頭部位的密封情況。的耐火性能試驗報告審查：主要審查耐火母線槽的耐火性能。  

3.因為耐火母線槽除了具有普通母線槽的各種技術參數和試驗外，重要的是要求母線槽著火時應保持供電線路的完整性，需保持消防設備、應急照明、備用照明、發電機電源等主干線的正常供電。因此采用外殼做PE排的整體接地技術是有效防腐性能強鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多.比鋼制外殼對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。  

4.可靠的絕緣方式導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環境下使用更顯其*性。大跨度設計直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。  

5.由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。安裝方便由于全長外型尺寸一致，內部結構對稱，在任一側都可以排列為因此倒相很容易，安裝方便。

安裝檢查流程：  

1、銅排焊接。讓我們在焊接母排之后，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。  

2、蓋板、側板的焊接。通常側板比較實惠在外面焊接，而蓋板則是在內面焊接，同時蓋、側板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。  

3、無論是銅排還是外殼。我們在焊接的時候都是需要用夾具對焊接物件進行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。  

4、母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量。