雙箱共箱母線

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 消除鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

5 由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

特點:

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設備假如使用中不能保證工作職員的安全，對工程來說是會產生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內部采用的是高強度的工程塑料，從而進步了母線槽抗動，安裝時假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因為從各種插接口比較靈活的狀態下，使用起來，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強的通用性，母線槽在調整了各方面的用電設備的位置以后，那么這樣的供電系統是*不需要進行改變的。

1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內置獨立干線保護導體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應符合下列規定：

1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板；

2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。

雙箱共箱母線電動繞膜機的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機、進給電機、電磁離合器發生動作.完成預定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構的結構不同之外，其他組成部分都相同。

1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導體的結構，應保證 PE 線不先斷開。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

5 由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：

1、基礎、構架符合電氣設備的設計要求；

2、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；

3、室內地面基層施工完畢，井在墻上標出抹平標高；

4、基礎、構對于結構尺寸較大的構件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護工作量大，一般不宜采用。（產品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國外早已應用。無論是沿海含鹽分地區或高濕度又含有氣體地區。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求，高層構架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固；

5、有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束；

6、門窗安裝完畢，施工用道路通暢；

7、母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設計的要求。