無接縫動力滑觸線
產(chǎn)品特性
1、安全:供電滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)以IP13、IP55級,能防護(hù)雨、雪和冰凍襲擊以及吊物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件考驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性,散熱較快,并用電流密度高,阻抗值低,線路損失小,電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬石墨材料制成。受電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟(jì):供電滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,采用電流密度高,電阻率低,電壓損耗低的銅排作為導(dǎo)電主體。可節(jié)電6%左右,實現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計新穎,無需其他絕緣結(jié)構(gòu),無需補(bǔ)償線,安裝于起重機(jī)控制室同側(cè),節(jié)省安裝材料和經(jīng)費,其綜合費用與鋼質(zhì)祼滑線大致相同。
4、方便:供電滑觸線裝置將多級母線集合于一根導(dǎo)管之中,組半簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng),裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
供電滑觸線裝置可用于電動葫蘆,電動梁式和電動單梁橋式起重機(jī);堆垛機(jī),機(jī)電產(chǎn)品的自動檢測線,自動化生產(chǎn)線,移動式電動工具和其它移動受電設(shè)備,以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。
工作原理
是一種用于移動供電的系統(tǒng)(簡單字面理解就是滑動接觸的導(dǎo)線)。滑觸線,學(xué)名滑導(dǎo)電器,全稱安全滑接輸電裝置。其結(jié)構(gòu)形式多樣,但總的原理如下:移動設(shè)備由于移動,需要不斷地變換位置,在每一個不同的位置上,移動設(shè)備又要隨時能獲得動力電源,否則就無法繼續(xù)移動。這時,滑觸線就應(yīng)運而生了。沿著移動設(shè)備的運行軌道平行敷設(shè)了若干條導(dǎo)體,接通電源。在移動的設(shè)備上,又安裝上可以從導(dǎo)體上取電的集電器。這樣,當(dāng)設(shè)備移動時,集電器隨設(shè)備同步運行,并隨時從導(dǎo)體上取得電源,提供給設(shè)備,以使設(shè)備可繼續(xù)移動。這些導(dǎo)體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線主要用于各種起重運輸機(jī)械,生產(chǎn)流水線等需移動供電的設(shè)施和場所,如起重機(jī)、裝卸橋、電動葫蘆、立體倉庫、游樂設(shè)備、空調(diào)檢測線等,廣泛應(yīng)用在起重運輸、電力、造船、港口、冶金、礦山、水廠、環(huán)保、化工、家電、汽車、服裝、煙酒、游樂等眾多行業(yè)。
無接縫動力滑觸線質(zhì)量可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)恒量:
1、碳刷使用壽命--屬于易耗品,行駛距離影響設(shè)備維護(hù)周期。
2、滑觸線外殼質(zhì)量--適用溫度,環(huán)境等。
3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設(shè)計和集電器是否滿足各種環(huán)境下使用。
4、滑觸線膨脹問題--長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。
5、電壓降問題--根據(jù)各種銅條長度電壓降有所不同。
安裝時的工藝要求
暴露在大氣中的所有金屬部件均由具有可靠防銹層的材料制成。在現(xiàn)場安裝中,鋁基動力母線的銅管末端是圓形的,銅管的端面應(yīng)鍍有銀或鉍錫,以確保低接觸電阻和耐腐蝕性。
正常情況下鋁基動力母線主要使用在電纜的施工中,或者是一些高層的建筑中。隨著社會不斷的發(fā)展和進(jìn)步,已經(jīng)逐漸的將環(huán)保列為重點,鋁基動力母線在整個行業(yè)中,環(huán)保的相關(guān)性問題也是重中之重。
移動設(shè)備由于移動,需要不斷地變換位置,在每一個不同的位置上,移動設(shè)備又要隨時能獲得動力電源,否則就無法繼續(xù)移動。這時,滑觸線就應(yīng)運而生了。沿著移動設(shè)備的運行軌道平行敷設(shè)了若干條導(dǎo)體,接通電源。在移動的設(shè)備上,又安裝上可以從導(dǎo)體上取電的集電器。這樣,當(dāng)設(shè)備移動時,集電器隨設(shè)備同步運行,并隨時從導(dǎo)體上取得電源,提供給設(shè)備,以使設(shè)備可繼續(xù)移動。這些導(dǎo)體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
滑觸線系統(tǒng)部件數(shù)量的計算
1.滑觸線系統(tǒng)基本的組成部件
通常情況下基本的滑觸線系統(tǒng)應(yīng)包括以下的部件
導(dǎo)桿(含絕緣護(hù)套)
接頭(含接頭護(hù)套)
導(dǎo)體提掛件(及提掛件支架)
固定夾
端頭部件
動力輸入部件
膨脹部件
集電器
集電器用安裝支架
2.滑觸線系統(tǒng)其他可能用到的部件
絕緣部件
拾起導(dǎo)向裝置
3.滑觸線部件數(shù)量計算的步驟
考慮是否需要膨脹部件
導(dǎo)桿規(guī)格的選擇
考慮供電點的位置及數(shù)量
計算導(dǎo)桿的數(shù)量
計算接頭及護(hù)套的數(shù)量
計算固定夾的數(shù)量
計算提掛件的數(shù)量
計算集電器及支架的數(shù)量
4.膨脹部件數(shù)量的計算
考慮是否需要膨脹部件
SL2-系統(tǒng)長度小于150米的時候不需要膨脹部件。
SL3-系統(tǒng)長度小于200米的時候不需要膨脹部件。
膨脹部件數(shù)量的確定
當(dāng)系統(tǒng)需要膨脹部件的時候根據(jù)下面的公式確定膨脹部件的數(shù)量。
n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp
其中n-膨脹部件的數(shù)量
Ta max-允許的溫度(PVC護(hù)套是80℃,PPO護(hù)套
是120 ℃)
Ta min-現(xiàn)場可能出現(xiàn)的溫度
L-系統(tǒng)的實際運行長度(單位:米)
L0-不需要膨脹部件的大系統(tǒng)長度(單位:米)
ce-膨脹系數(shù)(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)
exp-膨脹部件的工作范圍(單位:毫米)
SL2-50毫米
SL3-200毫米
例如:一個180米長的系統(tǒng),環(huán)境溫度-10 ℃,使用標(biāo)準(zhǔn)型鋁導(dǎo)體。
如果采用SL3導(dǎo)體不需要配置膨脹部件。
如果采用SL2導(dǎo)體則需要膨脹部件
n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3
如果n的數(shù)值有小數(shù)那么不論小數(shù)有多大都需要進(jìn)位,上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意,同樣的條件采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體,膨脹部件的數(shù)量是不同的。
例如:一個180米長的系統(tǒng),環(huán)境溫度-10 ℃,使用標(biāo)準(zhǔn)型SL2銅導(dǎo)體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對于銅導(dǎo)體和鍍鋅鋼導(dǎo)體同樣的條件需要的膨脹部件的數(shù)量要小于鋁導(dǎo)體。
5.導(dǎo)桿規(guī)格的選擇
對于采用380V供電的系統(tǒng),行車的運行電流約為其總功率數(shù)的2倍。
對于包含一個以上行車的系統(tǒng),系統(tǒng)總的運行電流需要考慮以下的情況。
- 一臺行車:所有行車中兩臺電機(jī)
- 兩臺行車:所有電機(jī)中三臺電機(jī)
- 三臺行車:所有電機(jī)中三臺電機(jī)
- 四臺行車:所有電機(jī)中四臺電機(jī)
在確定系統(tǒng)的運行電流后根據(jù)下面的環(huán)境溫度(Ta)與行車暫載率系數(shù)(Duty)確定系數(shù)(K),導(dǎo)桿的實際允許電流I=標(biāo)稱電流×K。需要選擇I大于系統(tǒng)實際運行電流之規(guī)格的導(dǎo)桿。