環(huán)氧樹脂防水澆筑式母線槽避免電纜敷設(shè)量過大，協(xié)調(diào)困難等因素，建議應(yīng)采用一種一次性的方式將直流電源由電力機房將電能輸送到負載機房側(cè)。在機房直流供電系統(tǒng)中采用封閉母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，具有散熱能力強、產(chǎn)品環(huán)保、布線靈活等特點，在集中供電模式的綜合樓內(nèi)具有實際應(yīng)用意義。

母線槽節(jié)省安裝時間技巧一

1.采納預(yù)分支電纜可節(jié)省34%的總耗費成本。母線槽銜接著多樣插入接口，可以隨時添加、隨時縮減成套的移動設(shè)備。

母線槽節(jié)省安裝時間技巧二

2.它靈活特性因此被凸顯，澆筑式母線槽很易銜接著分支線路。預(yù)制電纜帶有整體的架構(gòu)，并不適宜銜接這樣的分支；即便增添分支后續(xù)建造的難度也會偏大。常用電纜截面一般不超過300㎜2，載流能力明敷約600多安，電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，按照有關(guān)“規(guī)范"的規(guī)定，降容系數(shù)為0.7，載流量只有400A，該電流只能滿足小容量輸電干線的要求，而母線槽載流能力大，各種規(guī)格的電流值都有，能到8000A，完滿足輸電干線的要求。

母線槽節(jié)省安裝時間技巧三

3.選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項目中得到廣泛地應(yīng)用，越來越多地代替了電纜。母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)性能相比較有散熱好，阻抗低及載流量大的特點。

母線槽節(jié)省安裝時間技巧四

4.載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)性能相比較，耐火母線槽在載流量相同的情況下，能節(jié)省銅材10—35%，母線槽加工，能減少電能損耗15%以上

注意事項

使用足夠堅固的材料，確保安裝中運輸及吊高過程的安全。當使用繩索吊裝母線槽時，在受力處應(yīng)墊入厚布或波紋紙以保護母線槽，免受損壞。當?shù)跹b 2500A 以上母線槽時，應(yīng)用堅固木板夾住母線槽再用繩索捆綁，以防止母線槽外殼變形。

在連接母線槽前要檢查接觸表面或絕緣材料是否受到損壞，同時要檢查是否沾到泥土、灰塵或其它異物，若有則一定要清潔干凈。在連接完整一個線路后，若測到絕緣電阻不正常，再檢查原因就比較困難，因此每連接一節(jié)母線槽都必須檢測絕緣電阻。依據(jù)走向布置圖安裝時確保安裝線路各段尺寸，定位尺寸，預(yù)留段尺寸，接口段尺寸滿足圖紙要求。

當工程暫停時，必須將連接部分的端部用塑料布重新包扎封閉，以使接頭部分不受污染。防火在高層建筑中顯得非常重要，母線槽在高層建筑和水平走向空墻處應(yīng)使用防火柵作防火處理。在剛發(fā)生火災(zāi)時，它能阻止煙、火、熱通過母線槽單元蔓延到監(jiān)近房間或樓層，甚至能防止滅火時水的滲漏。

(1)直線型母線單元
直線型母線單元是用于延長供配電線路，帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用以分配電力負荷。
(2)始端母線單元
始端母線單元與始端進線箱配套組成母線與電纜的連接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。
(3)膨脹母線單元
膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產(chǎn)生的母線軸向的變化量，當母線長度超過80m時應(yīng)安裝一節(jié)膨脹母線單元。
(4)變徑母線單元
變徑母線單元用于同一系統(tǒng)中不同額定電流單元的連接，以便使整個母線系統(tǒng)供電更加經(jīng)濟合理。
(5)各種母線彎曲單元
各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、＋字型四種，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統(tǒng)連接起來。全封閉樹脂澆注防水母線槽是無金屬外殼母線槽，防水母線槽選用特別配方的復(fù)合樹脂和定量特選的混合資料相混合制成高功能的絕緣資料，將銅母線直接澆注密封。不存在空氣空隙，無煙囪效應(yīng)，母線毛刺或過載不會引起短路。絕緣資料不含鹵素，阻燃不會釋放出有害體。外殼防護等級IP68，不只耐水、耐火、耐腐。

環(huán)氧樹脂防水澆筑式母線槽

適用范圍：

適用于額外電壓750V以下，額外作業(yè)電流250-7500A，頻率50-60Hz的輸配電體系。

隨著設(shè)備的增加，負荷增大，或原設(shè)計的母線不能滿足現(xiàn)場需要，有些項目施工訂貨時采用變?nèi)莨?jié)變?nèi)荩矝]有采取有效的保護措施，超負荷運行時溫升高，而且變?nèi)莺笫级说拈_關(guān)無法確保變?nèi)莺笮‰娏鞯倪^載，因此存在安全隱患。

連接頭連接不穩(wěn)，接頭電阻率加大。

連接頭連接不穩(wěn)定、接頭接觸不良、電阻率加大，都能造成母線槽的溫升升高。

普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結(jié)構(gòu)簡單、輸送電流大;密集絕緣型結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力好。

它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。電纜分為單芯電纜和多芯電纜。

單芯電纜主要采用各種絕緣材料，將多股銅線包覆在絕緣層內(nèi)，作為某一相電流導(dǎo)體。

多芯電纜則是將多根絕緣線芯絞合在一起，在包上外護套而形成的一整根完整的電纜。

電力電纜的絕緣線芯數(shù)，通常為1、2、3、4、5等芯，以及4 1和3 2芯。

電纜的主要優(yōu)點是選用靈活多變，環(huán)境適應(yīng)能力強，但也有著其固有的局限性。

適當防護措施。如當母線槽穿越樓層時,由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水,就會順著穿越樓層的母線槽漏下,造成母線槽進水,使母線槽絕緣降低。

在母線槽的安裝檢查:檢查母線外殼是否完好，是否有破損或沒有，檢查母線外殼螺栓松動，并保證螺栓連接是否可靠;檢查母線插頭接口關(guān)閉;使用500伏的兆歐表測量絕緣電阻是的，它的電阻值，每天不少于20米，Ω.

母線槽連接:母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)根據(jù)段數(shù)，相序，編號，方向和安裝標志放置準確，母線槽段與段連接，相鄰節(jié)段母線槽應(yīng)針對母線導(dǎo)體和外殼，連接后不應(yīng)承受機械應(yīng)力.

運行中處理方案的似定

(1)缺陷未處理前，聯(lián)系省中調(diào)適當降低5號發(fā)電機有功、無功負荷，電氣運行值班員加強巡檢，做好連續(xù)測溫工作，安裝一臺臨時排風(fēng)扇，外部吹風(fēng)降溫，盡量控制過熱處的溫度。

(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓，保山母線槽廠，擬在每對螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對內(nèi)藏式跨接鋁排實施分流，從而降低發(fā)熱。

母線安裝規(guī)則:搬運和儲存槽;母線不得懸掛和捆綁裸鋼絲繩，和母線不得任意堆放和拖在地上.沒有其他的工作應(yīng)在殼體進行，和多點升降叉車將用于光滑鏟不損壞母線槽.母線應(yīng)堆放在倉庫，干燥、清潔、無腐蝕性氣體.在公共汽車的頂部和底部之間，軟包裝應(yīng)該放在頂部和底部之間，并妥善保管.

檢查有沒有臟東西進入密集型母線槽內(nèi)及有沒有滲漏問題。發(fā)覺難題要即時處理留一切安全隱患。如發(fā)覺有盡緣熱擊穿問題，應(yīng)按段撤銷母線槽或用耐壓測試儀按段檢查，找到常見故障點更換新的密集型母線槽或再次開展捆扎。

1、外殼

  本廠生產(chǎn)的該系列母線槽外殼采用成型機輥壓成型，體積小，外觀精美，具備足夠的載荷能力，支撐和保護母線槽系統(tǒng)，避免機械受損。
  外殼（除沖散熱孔外）能保證IP40C以上防護等級；通過母線槽的外殼本身保證良好的接地連續(xù)性
  外殼材料一般彩用鋼板制成，其防腐處理可采用噴漆、噴塑、電鍍、熱浸鋅和熱噴鋅等方法；對于4000A以上母線槽，因外殼渦流發(fā)熱原因，采用鋁板或不銹鋼板制成。當用戶有防腐等特殊要求時，4000A以下的母線槽，也可選 用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。

2、導(dǎo)體
  載流部件采用銅、鋁或其合金材料，母排的所有接點和連接處均鍍錫。

3、絕緣部件
  空氣絕緣封閉型母線所選用的絕緣材料均能承受溫升試驗溫度的長期耐熱能力，并具備夠的絕緣能力、機械強度和搞老化能力。

4、接頭

  母線槽接頭能確保有足夠的接觸面和絕緣能力；所有接頭螺栓設(shè)置均有利于進行安全檢查和檢修。

主要技術(shù)參數(shù)

 1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。
 2、防護等級為IP40。
 3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5℃，相對溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)絕緣電阻不低于20MΩ。
 4、母線系統(tǒng)能承能3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊空穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
 5、母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。
 6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。