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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,冶金 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
組合式動力母線
特點：
1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣功能的工程塑料制成。外殼保護(hù)等級可根據(jù)需求要在IP13.IP55級，能避免雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)歷。絕緣功能杰出，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部沒有任何損傷。
2、滑觸線穩(wěn)固:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電功能很好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電功能，高抗磨功能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈敏，定向功能好，很好控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、滑觸線經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，規(guī)劃新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線，裝置于起重機(jī)控制室同側(cè)。滑觸線節(jié)省裝置材料和經(jīng)費。
4、滑觸線便利:供電安全滑觸線設(shè)備將多極母線合并于一根導(dǎo)管之中，組裝簡便。滑觸線其固定支架，銜接夾、懸吊設(shè)備，均以通用件供給。裝拆、調(diào)整、維修亦很便利。
是滑觸線零碎中集電側(cè)拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過集電刷與導(dǎo)軌的滑動接觸，將電能間接傳導(dǎo)至用電器，從而完成零碎的挪動供電。集電器由機(jī)械構(gòu)造的張力安裝和間接與導(dǎo)軌滑動接觸的集電刷兩局部構(gòu)成。
機(jī)械構(gòu)造的張力安裝確定集電刷與導(dǎo)軌的滑動接觸壓力和機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固性，集電刷則是導(dǎo)軌滑動接觸拾取電能的導(dǎo)體，它的功能和導(dǎo)電質(zhì)量以及資料構(gòu)造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設(shè)備的平安運轉(zhuǎn)質(zhì)量
組合式動力母線
工作原理：
供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管，滑觸線導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖：1、滑觸線導(dǎo)管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度6m，可以連接成任意需要長度，普遍導(dǎo)管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。2、滑觸線導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運行的一組電刷殼架，滑觸線由安置在用電機(jī)構(gòu)（行車、小車、電動葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動，使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運行，將通過導(dǎo)軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：
1，產(chǎn)品使用的環(huán)境條件：
1.1環(huán)境溫度：-30℃～+85℃
1.2環(huán)境濕度：相對濕度≤95%（環(huán)境溫度+20℃）
1.3使用海拔高度：H≤2000米
1.4大氣壓力：86～106kpa
5.防護(hù)等級：IP30
2、產(chǎn)品的電器性能：
2.1電源電壓：380V-50HZ
2.2母線材料：純鋁、牌號6063#
2.3母線電阻：≤0.03Ω㎜?/m符合GB3048(電線電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)
2.4母線電抗與阻抗：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.5極對極、極對地絕緣電阻：≥5MΩ
2.6絕緣電壓：660V
2.7絕緣介電強(qiáng)度：3000V；50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
2.8短路耐受強(qiáng)度：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.9保護(hù)電路有效性：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)
2.10防火性能：阻燃自熄（本生燈法）
2.11相對漏電起痕指數(shù)：CTI＞600V
2.12電氣間隙：≥50㎜
2.13爬電距離：≥100㎜
系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。
2、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時電纜等。
二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動力輸入及護(hù)套。
5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。
10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。
