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| 應用領域 | 化工,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
多級導電軌道滑觸母線
特性、特點：
1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣功能的工程塑料制成。外殼保護等級可根據需求要在IP13.IP55級，能避免雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經受多種環境條件經歷。絕緣功能杰出，對檢修人員觸及輸電導管外部沒有任何損傷。
2、滑觸線穩固:輸電導軌導電功能很好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導電功能，高抗磨功能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈敏，定向功能好，很好控制了接觸電弧和串弧現象。
3、滑觸線經濟:供電安全滑觸線設備結構簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節電10%左右，實現以塑代鋼，以塑代銅，規劃新穎，無需其它絕緣結構，無需補償線，裝置于起重機控制室同側?；|線節省裝置材料和經費。
4、滑觸線便利:供電安全滑觸線設備將多極母線合并于一根導管之中，組裝簡便。滑觸線其固定支架，銜接夾、懸吊設備，均以通用件供給。裝拆、調整、維修亦很便利。
為了保證滑觸線正常運行，延長其使用壽命，在滑觸線投入運行后，應對其進行定期檢修。
1、 電刷: 應根據移動用電設備使用情況每1-3個月檢查一次。重點檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時，必須更換。檢查時若發現電刷松動或發生磨損偏斜時，應查明原因，及時處理。
2、 集電器:至少每季度檢查一次。重點檢查緊固件有無松動、移位及塑料件和活動件磨損情況，檢查彈簧拉力(集電器電刷與導軌的接觸壓力應保持一定壓力(見下表)。發現問題及時處理。
3、 連接件:至少每年檢查一次。重點檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動、銹蝕、移位等，發現問題，及時處理。
4、 日常檢查:重點檢查軌道的平直度有無明顯偏差(大于20mm)、錯位，絕緣保護件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼"v"型槽有無翹起;軌道上有無異物及導電粉塵等。必要時應檢測其絕緣電阻是否符合要求(相間絕緣電阻應≥5MΩ)。
特別對行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環境，必須加強日常檢查與維護。
多級導電軌道滑觸母線在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接。
一、在鋁基動力母線槽的設計上，采用的是標準的積木式，所以如果對設備進行適當的改造，那么還是可以繼續重復的使用。
二、由于母線采用的是比較的原材料，和較高的生產制造工藝，保證鋁基動力母線在性能上比較，在電能消耗上也較低。
三、基本所有的材料在選用上都是環保型的，即便鋁基動力母線在使用的時候，發生火災或者是其他的意外事故，也不會出現對人體有害的物質，所以鋁基動力母線屬于節能環保的新型產品。
鋁基動力母線是采用了密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，屏蔽絕緣管狀母線具有均勻的電場分布，強電絕緣性能和良好的耐候性。
主絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在-250°C~+340°C的溫度下工作。具有優異的電化學穩定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和使用壽命30年左右。
鋁基動力母線可以直接固定在鋼結構框架或混凝土支撐上，消除壁套和支柱絕緣子，抗震性強。母線結構簡潔，布局清晰，易于安裝，無需維護。母線導體采用管狀，截面系數大，機械強度高，采用大跨度布置，并且可減少母線支撐件的數量。
安裝說明：
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1/2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應相應縮短，具體尺寸可根據現場條件而定。
在安裝導電器時先把導電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當位置固定在用電設備上，應注意為使導電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導電器與滑觸線應安裝在同一垂直、水平方向。
技術參數：
1、安全可靠，即便用手指接觸也沒有觸電風險，符合IP23規范，
2、節能降耗，采用個別配方鋁合金型材作為導體;電阻小,可很好的降低電能的損耗，
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護套及配件通用，
4、產品符合國家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010規范，
5、運用壽命長，導體護套也采用共同的配方，盡可能延長了滑觸線系統的運用壽命，
6、采用組合規劃，易于裝置和日常維護，比較適合于高空作業，
7、集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電;采用雙絕緣規劃，工作更安全穩定。
技術要點：
一、系統安裝應具備的條件
1、移動設備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。
3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉接箱是否齊備。
4、現場作業有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。
6、現場可提供施工設備及材料，如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統的布置
1、系統整體的布置（一般為水平布置）。
2、膨脹部件的數量、位置。
3、固定夾的數量、位置。
4、動力輸入的數量、位置。
5、檢修單元的數量、位置。
三、安裝作業的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝，支架的間距應盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件，并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象，如有異常應立即停車斷電，找出安裝不當的原因并作出調整。
12、在確認設備反復走行并再無異?，F象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車，確認安裝無誤。
