應用領域 | 化工,冶金 |
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產品簡介
詳細介紹
4000A全絕緣管型母線
一般建筑專業都會為母線槽規劃設備空間(豎井),每個樓層均設一個或多個插接開關箱,再由插接開關箱向各用電設備及回路以電纜、電線辦法送出電源。為了用電安全,規劃時應留意以下幾點:為了確保供電線路的連續性,應考慮選用雙回路辦法,并盡可能使兩回路有必定的安全距離;在挑選母線槽規格時,導體截面應盡量大一些,以確保具有足夠的剩余容量;要多設插接口,但要考慮到操作高度和動力饋線途徑,由于垂直布置的母線槽插口過多會使每層最上面的插接箱高度過高,操作和檢修都不便利;由于母線槽線路阻抗很小,在挑選插接箱內斷路器時應選短路分斷才能與之相配的類型;關于垂直設備于剪力墻上的母線槽,可不必向建筑規劃人員供應載荷數據。關于垂直穿樓板設備的母線槽,其載荷數據應按如下公式計算:支撐點載荷=0.5×建筑層高×(母線槽總重/母線槽總長)。由于母線槽結構比電纜橋架重得多,應主張規劃人員考慮吊裝空間。
不論電纜還是母線槽,過載能力都取決于所用絕緣材料的工作溫度。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃,現已開發出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯聚烴熱收縮管。而目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃,輻照交聯電纜的最高工作溫度為125℃。因此,母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽,就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有一個插接箱口,因此分接十分方便。而電纜需要在現場進行分接,可靠性差,即便是預制分支電纜,也有其缺陷。分支電纜明顯的缺點,主要是需要向工廠定制分支連接器材,通常采用開口的"C"型抱箍。時間久了,這種抱箍能否保證緊箍力也是問題。另外,分支電纜分支頭的價格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。安裝分支電纜時,需要切斷樓面電源,而安裝母線槽時無須斷電,只要在空載情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。
普通電纜的絕緣層和外護套會燃燒。即使阻燃電纜在火焰下也會燃燒,只有在火焰離開后才燃燒。耐火電纜不會燃燒,只有在消防報警電路系統等不準停電的場合才使用耐火電纜。而母線槽外殼是金屬的,不會燃燒,即使銅排的絕緣材料發生燃燒,火苗也不會危機到母線槽外面。
電纜的絕緣和外護套既是絕緣層,又是隔熱層。因此,為了保持電纜散熱,當電纜在橋架內敷設時,最多允許敷設2層,其原因主要是考慮散熱問題。而母線槽利用空氣傳導散熱,并通過緊密接觸的鋼制外殼,把熱量散發出去,因此它的散熱性能比電纜*的多。
4000A全絕緣管型母線
應用范圍
主要適用于化工、冶金、機械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統及消防系統的共用,是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電;火災情況下,切斷正常供電系統,可按額定電流進行消防供電,從而可達到正常、消防供電兩者的兼用。
現場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側裝在木結構上,可直接用木螺釘固定側裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側裝夾具,在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。
吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩段母線殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙,并且外形應平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態下進行,插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。