1000A共箱封閉母線槽

主要特點(diǎn)：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學(xué)介質(zhì)，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強(qiáng)度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護(hù)等級為1P54。
    3、引進(jìn)美國技術(shù)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。
    4、采用具有自動補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。

1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場上很容易詢問到價(jià)格。

4.配電母線經(jīng)過沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時(shí)添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。

5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲，斷路器位于沿母線運(yùn)行，減少了對大型配電盤和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護(hù)電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。

基礎(chǔ)、構(gòu)對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，高壓共箱母線槽，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn)；但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大，一般不宜采用。（產(chǎn)品如“防銹漆電纜橋架"）采用鋁合金制作橋架，國外早已應(yīng)用。無論是沿海含鹽分地區(qū)或高濕度又含有二氧化硫氣體地區(qū)。鋁合金材料制成的電纜橋架，采用自然暴露，測試結(jié)果表明比鋼制電纜橋架具有顯著的*的耐腐蝕性，尤其是鋁合金采用陽極氧化后其防腐效果更佳架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，高層構(gòu)架的走遭板、欄桿、平臺齊全牢固；

1000A共箱封閉母線槽

主要技術(shù)參數(shù) ：

1、工作電壓：AC220 V10%、 50HZ；

2、用電功率：2KW；

3、恒溫溫度：（20±5）℃；

4、空氣流量：0～30 m3 /min 可調(diào)；

5、燃燒氣源：丙烷（液化石油氣）；

6、流量范圍：2.2～25L/min、流量精度：0.5L/min；

7、計(jì)時(shí)精度：0～120min 可設(shè)定；

8、風(fēng)速計(jì)測量范圍：0～30m/s；

9、箱體觀測窗：耐火玻璃（5mm 厚）；

10、測試用鋼梯尺寸（豎直）：500(W)×3,500(H)；

11、寬型鋼梯尺寸：800(W) ×3,500(H)；

12、燃燒面尺寸： (L)257×(W) 4.5 mm；

13、不銹鋼試驗(yàn)箱體的尺寸：內(nèi)箱容積≥8 m3；

(W)1200±100mm x (D)2200±100mm x (H)4000±100mm 。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

1、滿足GB/T 18380.31-2008，符合 GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第 3 部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》；

2、等效采用 IEC60332-3-10：2000試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法；

3、滿足GB7251.6-2015《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第6部分：母線干線系統(tǒng)（母線槽）》第10.101章節(jié)：防止火焰蔓延試驗(yàn)的要求，并配備相應(yīng)工裝（托具和夾具）；

4、等效采用IEC61439-6:2012試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法。

安裝順序：

1）重要是選定布線的方向

2）固定支架如果支架不固定后期工程造成危險(xiǎn)

3）槽間用四枚螺栓緊固

4）須清潔母線接頭及線槽內(nèi)部

5）然后相間加入母線接頭板和絕緣墊

6）單頭螺栓穿入絕緣套管

7）對準(zhǔn)之后把螺栓穿入母排予置孔

8）對外殼的保護(hù)：兩端緊固加半裝上下蓋板

9）將母線固定在支架上

適用范圍

     共箱封閉母線槽適用于交流50~60Hz，電壓3.6KV,額定電流400~6300A的供電系統(tǒng)。高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發(fā)電機(jī)組與引壓變壓器之間的電氣連接。

安裝簡單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng)內(nèi)部熱量對外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)封閉母線;垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。

       高壓共箱母線槽用途是在變壓器至高壓配電盤之間的電氣連接、大型廠礦的供電系統(tǒng)、大型變電站、大型企業(yè)的自備電廠中，發(fā)電機(jī)至升壓變壓器之間的電氣連接。