三相四線環氧樹脂防水澆筑母線槽

產品特點：

超高強度
■ 該系列母線槽外殼采用鋼板一體成型（馬鋼），極大提高了載荷能力，可保證在跨距6m母線中心載重60kg，在非均勻溫度變化時，板殼中心位置偏移不超過10mm。

安裝極為方便
■ 采用具有自動補償的聯結和單螺栓夾緊端子，可調性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節省了安裝時間。

極為安全可靠
■ 采用分離空氣絕緣式，其相間的安全凈距和爬電距離遠遠大于標準要求。
■ 內部絕緣件采用高強度工程塑料，提高了母線槽抗動、熱穩定的能力。
■ 接頭采用的特殊構造，可以防止安裝的誤操作。
■ 插口處設置安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入。插口平時不用時可以將防護擋板拉閉并加鉛死，防止插口處灰塵或異物的進入，同時防止誤操作，使母線的??安全性能得到了極大的提高。
■ 插接箱插接時無需切斷電源，因為地線總是先接上、后斷開。
布線靈活
■ 母線槽插口采用模塊化設計，整個系統預留大量的插口。確保負載能以^短的路徑與母線槽單元連接，對于車間設備的增添、移動及車間的整修，均無需變動母線槽系統。
互換性能
■ 該系列母線槽設計了七個電流等級，僅采用了三個級次的外殼，這樣當系統按相鄰電流等級變幻容量時，無需更換外殼。

母線槽配件的表面處理是一項很重要的工作母線槽它包括酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等工藝過程。采用聚酯環氧粉末噴涂的外殼母線槽，其表面附著力強保持時間久，并能起到絕緣作用。母線槽配件導電銅排——由純銅排組成，導電銅排接頭的表面應均勻鍍錫或鍍銀。絕緣材料——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強絕緣塑料塊組成。

三相四線環氧樹脂防水澆筑母線槽

應用：

 一般建筑專業都會為封閉式母線槽設計安裝空間(豎井)，每個樓層均設一個或多個插接開關箱，再由插接開關箱向各用電設備及回路以電纜、電線方式送出電源。設計時應注意以下幾點：為了保證供電線路的連續性應考慮采用雙回路形式，并盡可能使兩回路有間隔；在選擇封閉式母線槽規格時，廣州防水母線槽，導體截面應盡量大一些，以保證具有足夠的剩余容量；要多設插接口，但要考慮到操作高度和動力饋線路徑，因為垂直布置的封閉式母線槽插口過多會使每層上面的插接箱高度過高，防水母線槽操作和檢修都不方便；由于封閉式母線槽線路阻抗很小，在選擇插接箱內斷路器時應選短路分斷能力與之相配的型號；對于垂直安裝于剪力墻上的封閉式母線槽，可不必向建筑設計人員提供載荷數據。 母線槽在大型生產、加工車間內的應用： 對于單機負荷較小、分布均勻的大型廠房，如紡織企業的織布車間、針織車間，機械加工企業的小件加工車間等，可以利用封閉式母線槽、插接箱的組合進行供電。

正常工作條件

1、戶內使用連續工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。

母線槽水平安裝時，距地高度不應低于2.2m，但敷設在電氣間內（配電室、電機室、電氣豎井、技術層等）除外；母線槽邊距墻邊不應小于0.1m，其上面距樓板、天花、梁底不應小于0.1m。 兩條水平相鄰安裝母線槽：母線槽之間中心距不應小于0.35m，防水母線槽ip55，邊間距不應小于0.1m，母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m（如車間大跨度高強母線槽敷設，間距可大于6m）。母線槽水平安裝于支、吊架時，防水母線槽可以防水嗎，應用水平固定壓板固定。 母線槽連接點不應在穿墻處，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。

   適用范圍：

適用于額外電壓750V以下，額外作業電流250-7500A，頻率50-60Hz的輸配電體系。

隨著設備的增加，負荷增大，或原設計的母線不能滿足現場需要，有些項目施工訂貨時采用變容節變容，也沒有采取有效的保護措施，超負荷運行時溫升高，而且變容后始端的開關無法確保變容后小電流的過載，因此存在安全隱患。

連接頭連接不穩，接頭電阻率加大。

連接頭連接不穩定、接頭接觸不良、電阻率加大，都能造成母線槽的溫升升高。

普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結構簡單、輸送電流大;密集絕緣型結構緊湊、散熱能力好。

它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。電纜分為單芯電纜和多芯電纜。

單芯電纜主要采用各種絕緣材料，將多股銅線包覆在絕緣層內，作為某一相電流導體。

多芯電纜則是將多根絕緣線芯絞合在一起，在包上外護套而形成的一整根完整的電纜。

電力電纜的絕緣線芯數，通常為1、2、3、4、5等芯，以及4 1和3 2芯。

電纜的主要優點是選用靈活多變，環境適應能力強，但也有著其固有的局限性。

適當防護措施。如當母線槽穿越樓層時,由于生產或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水,就會順著穿越樓層的母線槽漏下,造成母線槽進水,使母線槽絕緣降低。