1600A高壓共箱母線槽布線的電力系統是在他的密閉的外殼保護下傳輸電力的，所以防止異物進入任何部位，干擾不到銅/鋁母線分布。

以下是干線系統相對于一般布線系統的優勢：

1.相對于普通導線連線系統，它能節省成本和縮短現場安裝時間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來需要修改母線使用此布線系統比一般導線布線更加方便。

3.因為母線母線系統是非常簡單的，很容易從設計和現場結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。

4.配電母線經過沿母線處時通常在0.5或1M地方設計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載，這可能是給一個子配電板，或在一個工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產停電停機時間。

5.垂直安裝在同一個系統中可用于上升沿電源應用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線運行，減少了對大型配電盤和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。

6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

由許多段構成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能huo絡完畢。母線有許多規范的零件及庫存，能夠疾速出貨節省現場作業時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業。

設備主要控制系統：

1、點火控制系統;

2、收集塔及煙裝置；

3、燃氣流量控制系統;

4、煙霧濃度測量系統;（選配）

5、測溫控制系統;

6、延燃控制；

1600A高壓共箱母線槽

1.確保到位后運用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，高壓共箱母線槽，應將需連接的兩節母線槽導體的端頭部分相互平行對準，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時，應先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線電流差動掩護，將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯合，明顯下降了母差回路的負載阻值，地保障了區外毛病TA飽和不誤動，區內毛病準確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬，丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器，當母線槽外部毛病時，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和，能地傳變一次側電流，對TA無特別請求，TA變比能夠不分歧。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發生

2 鋼結構發熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創造了條件

5 由工廠成套生產質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

主要技術參數 ：

1、工作電壓：AC220 V10%、 50HZ；

2、用電功率：2KW；

3、恒溫溫度：（20±5）℃；

4、空氣流量：0～30 m3 /min 可調；

5、燃燒氣源：丙烷（液化石油氣）；

6、流量范圍：2.2～25L/min、流量精度：0.5L/min；

7、計時精度：0～120min 可設定；

8、風速計測量范圍：0～30m/s；

9、箱體觀測窗：耐火玻璃（5mm 厚）；

10、測試用鋼梯尺寸（豎直）：500(W)×3,500(H)；

11、寬型鋼梯尺寸：800(W) ×3,500(H)；

12、燃燒面尺寸： (L)257×(W) 4.5 mm；

13、不銹鋼試驗箱體的尺寸：內箱容積≥8 m3；

(W)1200±100mm x (D)2200±100mm x (H)4000±100mm 。