分體高溫箱式電阻爐|燒結(jié)退火馬弗爐

SRJX-4-13硅碳棒高溫爐是試驗室的通用設(shè)備，比普通箱形高溫爐（馬弗爐）能提供更高的使用溫度，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱處理等用。為該爐配套的SWK-S型數(shù)顯溫度控制器顯示精度高，讀數(shù)清晰無視差，控溫性能好，可連續(xù)調(diào)節(jié)，操作十分方便。        硅碳棒馬弗爐（高溫爐）結(jié)構(gòu)高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。     

硅碳棒高溫爐結(jié)構(gòu):        

高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。

分體高溫箱式電阻爐|燒結(jié)退火馬弗爐安裝: 

 1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開關(guān)應(yīng)在斷開位置。 
2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺上，使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。 
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導(dǎo)線連接，接線時注意極性，切勿接反。 
4、高溫爐負載端與控制器負載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4～6mm2多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。 

5、高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。

高溫箱式電阻爐以高溫含鉬電阻絲為加熱元件，采用四面加熱的方式，保證了爐膛的加熱均勻性，保溫材料采用高溫纖維模塊，保溫性好，爐膛頂部有排氣孔，保證生產(chǎn)過程中廢氣的排出，保證物料的充分燃燒。采用程序控溫，可以設(shè)置多段程序。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、外觀設(shè)計：電爐采用人性化設(shè)計，美觀大方，操作方便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫、耐氧化、耐酸*能力，耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更好。顏色選擇為耐老化的色調(diào)，不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色等情況。

　　2、殼體設(shè)計：電爐殼體采用雙層強制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在zuì高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

　　3、爐膛材質(zhì)：采用上*的纖維模塊，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%。

　　4、爐膛設(shè)計：爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計，有效的保*了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。爐膛內(nèi)帶爐架，可以根據(jù)用戶生產(chǎn)需要實現(xiàn)分層管理放置物料，物料可以充分燃燒。