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1、盡量縮短熱傳導的路徑;在傳導路徑中不應有絕熱或隔熱件等。
2、對流散熱設計。例如,加大溫差, RP降低周圍對流介質的溫度;加大流體與固體間的接觸面積;加大周圍介質的流動速度,使它帶走更多的熱量等。
3、輻射散熱設計。例如,在發熱體表面涂上散熱的涂層以增加黑度系數z 加大輻射體的表面面積等。
4、耐熱設計。例如, 接近高溫區的所有操縱組件、電線、線束和其他附件均應采取防護措施并用耐高溫材料制成;導線間應有足夠的間隙,在特定高溫源附近的導線要使用耐高溫絕緣材料。
5、保證熱流通道盡可能短,橫截面盡量大。
6、盡量利用金屬機箱或底盤散熱。
7、pct高溫高壓加速老化試驗箱力求使所有的接觸面都能傳熱,必要時,加一層導熱硅膠提高傳熱性能。盡量加大熱傳導面積和傳導零件之間的接觸面積,提高接觸表面的加工精度、加大接觸壓力或墊入可展性導熱材料。
8、將熱敏部件裝在熱源下面,或將其隔離,或加上光滑的熱屏蔽涂層。
9、安裝零件時,應充分考慮到周圍零件輻射出的熱,以使每一器件的溫度都不超過其最大工作溫度。
10、PCT高壓加速試驗箱盡量確保熱漉具有較好的散熱性能。
【pct高溫高壓加速老化試驗箱 產品特點】
1.采用進口耐高溫電磁閥雙路結構,降低了使用故障率;
2.獨立蒸汽發生室,避免蒸汽直接沖擊產品,以免造成產品局部破壞;
3.門鎖省力結構,解決一代產品圓盤式手柄的鎖緊困難的缺點。
4.試驗前排冷空氣;試驗中排冷空氣設計(試驗桶內空氣排出)提高壓力穩定性、再現性;
5.超長效實驗運轉時間,長時間實驗機臺運轉1000小時;
6.水位保護,透過試驗室內水位Sensor檢知保護;
7.tank耐壓設計,箱體耐壓力(140℃)2.65kg,符合水壓測試6kg;
8.二段式壓力安全保護裝置,采兩段式結合控制器與機械式壓力保護裝置;
9.安全保護排壓鈕,警急安全裝置二段式自動排壓鈕;
10.全觸控式控制器,支持U盤導出歷史記錄。
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