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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

低溫有機合成反應(yīng)的溫度控制加熱制冷油浴

無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)

溫度反饋

設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

50*68*145

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　　精餾提純深冷加熱裝置是一種在化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于通過精餾過程實現(xiàn)混合物的分離和提純，同時結(jié)合深冷和加熱技術(shù)，以提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

　　一、準備工作

　　在使用精餾提純深冷加熱裝置之前，需要進行充分的準備工作，確保設(shè)備及其周圍環(huán)境符合運行要求。

　　1、環(huán)境檢查：確認設(shè)備周圍的環(huán)境溫度、濕度、壓力等是否符合設(shè)備運行的要求。

　　2、設(shè)備檢查：檢查設(shè)備的電源、水源、氣源等是否正常供應(yīng)，并確保設(shè)備接地良好。檢查設(shè)備的各個部件是否有異常，如損壞、松動或泄漏等。

　　3、參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)定設(shè)備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、液位等。

　　二、操作步驟

　　1、啟動設(shè)備：按照規(guī)定的操作流程啟動設(shè)備。先啟動冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流量和溫度適宜，以保證冷凝器正常工作。隨后，啟動加熱系統(tǒng)，控制加熱器的溫度和加熱速率，避免設(shè)備過熱或溫度波動過大。

　　2、精餾過程：啟動精餾過程，控制好設(shè)備的溫度、壓力、液位等參數(shù)。混合物在精餾塔內(nèi)升溫，使其中一種物質(zhì)熔化后從塔中排出。隨后，混合物降溫，使其他物質(zhì)在溫度逐漸下降的過程中開始熔化，從而實現(xiàn)混合物的分離。在此過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整壓力和溫度的組合，以獲得更準確的物質(zhì)分離效果。

低溫有機合成反應(yīng)的溫度控制加熱制冷油浴

低溫有機合成反應(yīng)的溫度控制加熱制冷油浴