產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】工業(yè)恒溫加熱制冷循環(huán)器 冷熱控溫系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中常用的設(shè)備之一,其主要用于實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)罐內(nèi)物料的加熱或冷卻。為確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)的正常運(yùn)行及操作安全,本文將詳細(xì)介紹反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)的操作要點(diǎn)。
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備:確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)及其附件完好無損。檢查導(dǎo)熱油是否充足,是否在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
2、預(yù)熱:在啟動(dòng)反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)前,應(yīng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行預(yù)熱,以防止設(shè)備在啟動(dòng)過程中因溫差過大而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
二、啟動(dòng)操作
1、打開電源:確保反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)電源連接正確,然后打開電源開關(guān)。
2、啟動(dòng)循環(huán)泵:啟動(dòng)反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察泵的運(yùn)行狀態(tài),確保無異常聲音和振動(dòng)。
3、設(shè)置溫度:根據(jù)反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)工藝要求,設(shè)置導(dǎo)熱油的目標(biāo)溫度。注意,溫度設(shè)置應(yīng)逐步上升或下降,避免突然的高溫或低溫對設(shè)備造成損害。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1、觀察溫度:實(shí)時(shí)觀察導(dǎo)熱油的實(shí)際溫度,確保其在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)波動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)溫度異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、檢查壓力:定期檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)的壓力,確保其在正常范圍內(nèi)。如壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、檢查泄漏:定期檢查反應(yīng)罐導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)各連接部位是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
工業(yè)恒溫加熱制冷循環(huán)器 冷熱控溫系統(tǒng)
工業(yè)恒溫加熱制冷循環(huán)器 冷熱控溫系統(tǒng)