當前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司>>制冷加熱控溫系統>>制冷加熱循環裝置>> SUNDI-575反應釜制冷加熱循環設備操作規章及注意事項
產地類別 | 國產 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統加壓3BAR) | |||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
反應釜制冷加熱循環設備操作規章及注意事項
反應釜制冷加熱循環設備操作規章及注意事項
現在很多工廠都用反應釜制冷加熱循環設備為熱載體來進行供熱,反應釜制冷加熱循環設備是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱制冷加熱循環設備加熱,形成一個完整的循環加熱系統,那么無錫冠亞反應釜制冷加熱循環設備操作規程大家知道嗎?
只有正確的操作導熱制冷加熱循環設備才可以讓產品為企業帶來效率,下面無錫冠亞的技術人員就分享反應釜制冷加熱循環設備操作規章:
1、啟動反應釜制冷加熱循環設備導熱油循環泵,啟泵后正常循環使壓力平穩;然后開始調節溫度,進行升溫。升溫過程中,要注意壓力表指針變化,系統壓力不穩定時,應停止加熱。
2、啟動前的檢查
(1)倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位,溫度計、壓力表等是否正常
(2)打開進出口閥門開關,檢查管路連接
(3)加熱制冷加熱循環設備及其周圍是否清潔無雜物,檢查電源線、控制器、溫控表等是否正常
(4)接通加熱制冷加熱循環設備控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常
3、反應釜制冷加熱循環設備停止操作
(1)緊急停制冷加熱循環設備如果因緊急情況緊急停制冷加熱循環設備時,應迅速關閉加熱開關,同時調節冷卻功能,以便導熱油冷卻防止過熱。
(2)正常停制冷加熱循環設備逐步降低溫度,待熱油溫度降至,停止熱油循環泵的運行,關閉總電源做好交接班記錄。
反應釜制冷加熱循環設備使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格應更換熱載體。在日常生產中需要遵循操作規程,操作不當會引發事端,觸及公共,將會給操作人員造成不確定的后果。
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