無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應領域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機常見故障

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機常見故障

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取設備出現(xiàn)不凝性氣體的話，有什么危害呢？怎么解決比較好呢？

　　降低超臨界CO2低溫冷凍萃取系統(tǒng)制冷量

　　不凝性氣體聚集在冷凝器中時， 不凝性氣體附著在冷凝器的內(nèi)壁， 占據(jù)一定空間， 使得冷凝面積減小，同時不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內(nèi)壁之間形成熱阻，使得傳熱效率降低， 熱量不能及時排出系統(tǒng)之外， 從而降低了制冷系統(tǒng)的制冷量。

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取系統(tǒng)能耗增大

　　由于傳熱效率的降低， 冷凝器內(nèi)的冷凝溫度和冷凝壓力都升高， 那么， 在自動控制的制冷系統(tǒng)中， 為了維持冷凝程度不變， 增大冷凝水的流量， 以降

　　低冷凝器內(nèi)制冷劑和不凝性空氣的溫度。這樣就增大了冷凝水泵的能耗。同時冷凝壓力的增大， 使得壓縮機排出口的壓力較之正常工況下也變大， 壓縮機在排氣過程中需要克服較大壓力， 從而壓縮的能耗也變大。

　　造成超臨界CO2低溫冷凍萃取設備的損壞

　　壓縮機排出壓力的增大， 使得反作用在軸承、傳動裝置和滑動表面的力也都變大， 長期以往， 加速了設備磨損老化和潤滑油的變質(zhì)， 造成機械設備的損壞。

　　同時， 由于滑動面的磨損劇烈， 也會使制冷劑的泄露增大。

　　目前， 主要還是采用手動排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據(jù)冷凝壓力的高低來判斷制冷系統(tǒng)內(nèi)部是否含有較多不凝性氣體， 并決定是否排放。這種方法很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗，操作靈活， 不凝性氣體排放的比較。