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產地類別 | 國產 |
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無錫冠亞—品牌—藥業制冷加熱控溫tcu
無錫冠亞—品牌—藥業制冷加熱控溫tcu
無錫冠亞—品牌—藥業制冷加熱控溫tcu
TCU控溫系統 采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運算控制整個反應過程溫度。
使用單流體熱傳遞控溫系統有以下優點:
A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制,可實現-120度~300度控溫;
B、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小;
C、內置電加熱導熱油輔助系統,可根據需求自動開啟輔助加熱系統,降低蒸汽使用壓力;
D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求,達到節約能源目的;
E、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制;
F、預留有標準化接口,可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊;
G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的;
H、可進行配方管理與生產過程記錄;
SR系列原理圖
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質溫度范圍 | -120~ 250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
SR- N | 組冷卻換熱器,組加熱換熱器,通過比例調節閥控制冷熱量進入到換熱器,再通過統介質輸入到反應釜夾套進行換熱控溫,系統內置有膨脹罐 | ||||
SR- NS | 具備SR- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR- NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR- NSH | 具備SR- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
作為防爆TCU,其日常保養以及需要維護的地方都需要大家仔細研究的,具體TCU檢查哪些內容呢?
、對于防爆TCU設備本身而言,應重點檢查以下內容:
防爆TCU是否適用于危險場所區域、型號是否正確、溫度范圍是否正確、電路標志是否正確、外殼配件是否符合要求、是否存在不可修改的非授權,這些細節都需要大家每天檢查的。
在防爆TCU內部配件上面,螺栓、電纜引入裝置(直接或間接引入)和堵板的類型是否正確并完整緊固、法蘭表面是否清潔、有無損傷、襯墊是否良好、法蘭間隙尺寸是否在允許的大尺寸范圍內、電氣連接是否牢固需要時刻注意,旦內部配置沒有搞好的話,就會影響防爆TCU的運行。
防爆TCU在其安全方面,需要檢查安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準的防爆形式,并按規定的要求安裝和牢固接地,安裝的防爆TCU是否是文件所規定的設備、外殼材料是否有裂痕等缺陷、是否有防爆證書,都是需要大家檢查的。
二、對于防爆TCU設備的安裝,應重點檢查以下內容:
防爆TCU設備在安裝的時候,要注意電纜類型是否合適、電纜有無明顯損壞、線槽、管道、管線和/或導管的密封是否良好、接地連接,包括附加的屏蔽接地連接是否良好、電氣自動保護裝置是否在允許范圍內工作、電氣自動保護裝置的設置是否正確(不能自動復位)、是否符合特殊使用條件、各種電壓、頻率是否符合文件要求,在涉及到安全方面,大家都需要慎重。
另外,由于防爆TCU的特殊性,需要注意本安接地連接是否滿足要求(如,連接牢固,導線截面足夠)、對地連接是否保持防爆型式的完整性、電源短路保護是否符合文件要求、正壓用惰性氣體溫度是否低于規定的高值、正壓系統管道、管線和外殼是否處于良好狀態、壓力和流量指示儀、報警器和連鎖裝置功能是否正確、絕緣電阻是否符合要求,只有正確的安裝防爆TCU才能更好的運行。
三、對于防爆TCU設備環境適應性,應重點核查以下內容:
防爆TCU是否適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件;
防爆TCU外部是否存在粉塵和雜物的過度堆積;
防爆TCU絕緣是否清潔、干燥。
總之,在運行防爆TCU的時候,應該結合自己項目的特點,制定詳細的檢查和維護計劃,做好記錄,以便下次檢查。
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