二手MVR蒸發器轉讓

熱分離,例如蒸發和蒸餾,都是高能耗的過程。在它們的發展過程中, 為了節能降耗首先采用了多效裝置技術, 然后又出現了熱力蒸汽再壓縮。 最終,機械蒸汽再壓縮也得以應用。

在傳統的蒸發器中, 產生的蒸汽被冷凝, 這意味著其內能有很大程度的 損失。相比之下,機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力,因而內能 得以提高,從而實現這股能量的持續循環。

機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,所以也降低了環境負載。 目前它主要的應用領域是食品和飲料

工業(牛奶、乳清、糖溶液的蒸發、化學工業(水溶液的蒸發、制 鹽工業(鹽溶液的蒸發、環保技術(廢水的濃縮等。無論怎樣,是 否應該安裝蒸汽壓縮系統都必須在效率研究的基礎上做決定。

蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。因此這些裝置的 操作成本主要取決于能耗。

因此比能耗(單位能耗的降低和優化是首要的。有三種主要的技術實 現比能耗的最小化,可單

獨應用,也可聯合應用:1多效蒸發器 2 TVR熱泵蒸發器 3mvr 蒸發 器

1.多效布置

在多效蒸發裝置中, 由新蒸汽加熱第一效產生的蒸汽不進入冷凝器,而 是作為第二效的加熱介質得以再次利用。 這樣可以將新蒸汽消耗有效降 低約 50%。 重復利用此原理, 可進一步降低新蒸汽消耗。 第一效的最高 加熱溫度與最后一效的沸點溫度形成了總溫差,分布于各個效。結 果, 每效溫差隨效數增加而減小。 所以為達到的蒸發速率必須增大 加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數成比例增加, 這樣一來蒸汽節省量逐漸減少的同時,投資費用顯著增加。

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