武漢0.5噸電子廠純水設備

## 一、原水預處理工藝1. **原水收集與初濾**電子廠純水設備的原水來源通常是市政供水或地下水等。原水首*入原水水箱，在這里可以對原水進行初步的沉淀，使一些大顆粒的泥沙、雜質等在重力作用下沉降。之后，原水經過原水泵抽取，進入機械過濾器，也稱為砂濾器。砂濾器內填充有不同粒徑的石英砂，原水在通過砂層時，水中的懸浮物、膠體等顆粒被截留，這一過程可以去除大部分粒徑大于 10μm 的雜質，降低原水的濁度。2. **活性炭吸附**經過砂濾后的水進入活性炭過濾器。活性炭具有發達的孔隙結構，比表面積大。它可以吸附水中的余氯、有機物、部分重金屬離子等。余氯對后續的反滲透膜有氧化破壞作用，通過活性炭吸附可有效去除，保護反滲透膜的性能。同時，活性炭對水中異味和顏色也有很好的去除效果，進一步凈化水質，提高水的純度。這一環節對于去除水中那些會影響電子廠生產工藝的有機污染物尤為關鍵，因為這些有機污染物可能在電子元件生產過程中引入缺陷。## 二、反滲透工藝1. **精密過濾**經過預處理后的水還需要進行精密過濾，一般采用保安過濾器。保安過濾器內裝有 5μm 或更小孔徑的濾芯，其作用是截留前處理工序中可能殘留的微小顆粒，防止這些顆粒進入反滲透系統，劃傷或堵塞反滲透膜。這是反滲透工藝前的重要保障環節，確保進入反滲透膜的水盡可能干凈。2. **反滲透膜分離**反滲透是整個純水制備的核心工藝。在壓力作用下，預處理后的水通過反滲透膜。反滲透膜具的選擇性，只允許水分子通過，而幾乎所有的溶解鹽類、膠體、微生物等雜質都被截留。對于電子廠來說，這種高選擇性的分離可以確保水中的離子雜質，如鈣、鎂、鈉、氯等離子被大量去除，從而得到電阻率較高的純水。0.5 噸的設備通常會根據產水量需求和水質要求合理配置反滲透膜的數量和類型。反滲透膜的運行壓力一般在 1 - 1.5MPa 左右，需要通過高壓泵為水提供足夠的壓力。同時，為了保證反滲透膜的穩定運行，需要對進水的溫度、pH 值等參數進行嚴格控制，一般進水溫度控制在 25℃左右，pH 值在 4 - 11 之間。## 三、后處理工藝1. **離子交換混床（可選）**對于一些對純水電阻率要求的電子廠生產環節，經過反滲透處理后的水還會進入離子交換混床。混床內裝有陰、陽樹脂，它們可以進一步去除水中微量的離子，使水的電阻率進一步提高，達到近乎理論純水的水平。不過，離子交換混床需要定期再生，操作相對復雜，需要根據電子廠的實際水質要求來決定是否采用。2. **紫外線殺菌和超濾（可選）**為了確保純水中沒有微生物殘留，一些設備會配備紫外線殺菌裝置。紫外線可以破壞微生物的 DNA 結構，從而達到殺菌的目的。此外，超濾工藝也可作為后處理的一部分，超濾膜可以截留水中的細菌、病毒等微小生物和大分子有機物，進一步提高純水的質量，保障電子廠生產的電子元件不受微生物污染，保證產品質量。通過以上一系列工藝的協同作用，武漢0.5噸電子廠純水設備能夠穩定地生產出符合電子廠生產要求的高純度純水。