二手雙活塞推料離心機(jī)、舊強(qiáng)制蒸發(fā)器軸流泵 20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，含氯化鈉廢水中COD較低，所含氯化鈉鹽隨溫度變化波動(dòng)較小，一般通過(guò)控制結(jié)晶溫度，能得到較為純凈的氯化鈉結(jié)晶鹽。考慮到原水進(jìn)料濃度較高，因此我們選擇采用三效蒸發(fā)器，一效順流工藝，二、三效平流工藝來(lái)處理氯化鈉廢水物料。

主要是氯化鈉，因此我們?cè)O(shè)計(jì)加熱器采用TA1材質(zhì)，分離器主體采用TA2材質(zhì)、與物料接觸的管道選用TA2材質(zhì)，與物料接觸泵組過(guò)流部件采用2205雙相鋼材質(zhì)，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不銹鋼材質(zhì)。

噴射式熱泵的工作原理是以蒸汽減壓前后的能量差為動(dòng)力，高壓蒸汽通過(guò)噴嘴時(shí)產(chǎn)生高速氣流，在噴嘴出口處產(chǎn)生低壓區(qū)，在此區(qū)域?qū)⒌蛪赫羝朐O(shè)備，高壓蒸汽在膨脹的同時(shí)壓縮低壓蒸汽，用高壓蒸汽的裕壓提高低壓蒸汽的品位，然后通過(guò)混合室進(jìn)行良好混合，混合后的蒸汽再通過(guò)擴(kuò)壓室恢復(fù)部分壓力損失，達(dá)到要求的蒸汽壓力后進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)。
也就是將從分離器出來(lái)的二次蒸汽的一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，來(lái)加熱料液。通過(guò)蒸汽噴射式熱泵吸入的低壓蒸汽是蒸發(fā)系統(tǒng)一效蒸發(fā)產(chǎn)生的部分蒸汽，使低焓熱能得到充分利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的。蒸汽噴射式熱泵的節(jié)能率可以達(dá)到35%左右，具有很好的實(shí)用性。
20%濃度的純氯化鈉濃鹽水蒸發(fā)結(jié)晶工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
順平流工藝流程描述：
原液首*入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱；
預(yù)熱后的物料進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)泵入口，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)；
當(dāng)二、三效需要加料時(shí)，自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把一效濃縮液在轉(zhuǎn)料泵的作用下，分別送入二三效，當(dāng)二效、三效晶漿濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值要求時(shí)同時(shí)排出分離器；
晶漿首*入稠厚器增稠，再進(jìn)入離心機(jī)固液分離，得到固體產(chǎn)出系統(tǒng)，母液全部返回預(yù)熱系統(tǒng)。

二手雙活塞推料離心機(jī)、舊強(qiáng)制蒸發(fā)器軸流泵