保修期限 | 3年以上 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1-2年 |
應用領域 | 環(huán)保,化工,能源 |
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩種密度不同的液相同步分離。
參考價 | 15000 |
1立方 | 15000元 | 26 臺 可售 |
更新時間:2023-05-03 15:30:18瀏覽次數(shù):248
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WSL350新設備二手臥式螺旋沉降三相離心機 臥式螺旋沉降三相離心機產(chǎn)品介紹
三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離,即一種固相(比重)和兩種密度不同的液相同步分離。
三相臥螺離心機有WLS -255、WLS -355、WLS-435、WLS-535、WLS-655等五大系列五種規(guī)格。廣泛應用于油田鉆井、污油泥、動植物油、壓榨油,以及其他有三種物料存在的流動體。(三種物料指固體、重液和輕液)
二、工作原理
物料在離心力的作用下,形成三個相對穩(wěn)定的層面,由轉鼓壁開始向內(nèi)依次為固相層、重液層、輕液層。固相層在螺旋輸送器的推動下向轉鼓小端移動,并從排渣口排出。重液層和輕液層則順著螺旋葉片間孔道向轉鼓大端流動,然后從不同的出口排出,實現(xiàn)連續(xù)的三相分離。
三相離心機工作原理是二種液相和一種固相進入離心機后,并依靠離心力場使之擴大幾千倍,固相在離心力的作用下被沉降,二種液相也出現(xiàn)分層,從而實現(xiàn)固-液-液三相分離,并在特殊機構的作用別排出機體。整個進料和分離過程均是連續(xù)、封閉、自動的完成。
主要由轉鼓、螺旋、差速器、機架、罩殼、電機等部件組成。轉鼓采用雙椎角設計,轉鼓內(nèi)壁專門設計了縱向凹凸槽,用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質(zhì)合金保護層,有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機由主變頻器控制,副電機由副變頻器控制,電機的頻率可任意調(diào)節(jié)。副變頻器的電源是由主變頻器提供的,稱為直流共母線供電,直流共母線供電實現(xiàn)了副電機呈發(fā)電機工作狀態(tài)時的能量回饋,可有效節(jié)約電能。
當要分離的物料由進料泵輸送到離心機轉鼓內(nèi),高速旋轉的轉鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差,可調(diào)),密度大的固體(渣)沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱,較輕的液相處于內(nèi)層,較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)(即油里含水率或水里含油率可調(diào)),沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端,從排料口排入固體積料箱,水和油分別從各自出口排出,整個油、水、渣三相分離過程均是自動進料、自動出料
三相分離臥螺沉降離心機主要用于固液液分離,即對一種固相(密度較大)和兩種密度不同的液相進行分離。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉,物料經(jīng)進料管進入螺旋內(nèi)筒,從進料口進入轉鼓。在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩種液相物料分別形成輕液相環(huán)和重液相環(huán),由轉鼓壁開始向內(nèi)依次為固相層、重液相層和輕液相層。螺旋將沉積在轉鼓壁上的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。輕液相和重液相由轉鼓大端不同的溢流口連續(xù)溢出。從而實現(xiàn)三相分離
在油田鉆井液分離中選用離心機能去除泥漿中的大量有害介質(zhì)和細化晶粒,調(diào)整泥漿比重,降低泥漿粘度,回收有用物質(zhì),充分改善泥漿性能提
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