西門子CPU222CN模塊控制器

西門子PLC的幾種通信方式?

基于 S7?1500, , ET 200MPET 200SPET 200pro 和 ET 200AL 系統的 CPU、通信模塊和處理器以及 PC 系統，可通過 PROFINET, PROFIBUS 和點到點的連接進行通信連接。
PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口集成在 S7?1500 CPU 中。例如，CPU 1516?3 PN/DP 上帶有 2 個 PROFINET 接口和 1 個 PROFIBUS DP 接口。使用通信模塊 (CM) 和通信處理器 (CP) 時，可支持其它 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口。
在串行數據傳輸期間，要傳輸的信息字符的各個位均按照所定義的順序依次發送。

選擇“連接"(Connections) 按鈕，并從下拉列表中選擇“HMI 連接"(HMI connection)。
在連接的斷點（HMI 設備和 CPU）之間拖出一條線。端點將使用顏色突出顯示。如果所需的 S7 子網尚不存在，則系統將自動創建。
在“連接"(Connections) 選項卡中，選擇 HMI 連接所在的行。
在“屬性"(Properties) 選項卡的“常規"(General) 區域中，將顯示 HMI 連接的屬性，其中一些屬性可以更改。

通過開放式用戶通信（也稱為“開放式通信"），CPU 可以與具有通信功能的其它模塊進行數據交換。開放式用戶通信具有以下功能及特性：
開放式標準（通信伙伴可以是兩個 SIMATIC CPU，也可以是 SIMATIC CPU 和適當的第三方設備）。
通過各種協議（在 STEP 7 中稱為“連接類型"）進行通信
可傳輸的數據結構上具有高度靈活性。因此，通信設備只要支持這些連接類型，都可以進行開放式數據交換。
安全通信：要保護自動化系統的安全，可通過“開放式用戶通信"進行安全數據交換。使用“開放式用戶安全通信"時，將對發送的數據進行簽名并加密，另請參見“開放式用戶安全通信"。
開放式用戶通信適用于各種自動化系統中，具體參見相應手冊中的技術規范。

一、PPI通訊西門子觸摸屏變量指針的應用 在有的項目中，們需要在觸摸屏上來實現多路數值的顯示，比如說們需要顯示通過模擬量模塊采樣過來的溫度值。因選擇的觸摸屏的畫面比較小，們不能在觸摸屏上顯示全部的溫度值的時候，如果要實現這樣的功能，可能會選擇在多個畫面來做這個溫度的顯示，但對于西門子的觸摸屏來說，們可以使用它的變量指針化的這個功能來實現在一個畫面上對所有的溫度值進行顯示，但同時它也有缺點，就是在同一時刻只能顯示一個數字
PPI協議是S7-200CPU基本的通信方式，通過原來自身的端口（PORT0或PORT1）就可以實現通信，是S7-200 CPU默認的通信方式。
PPI是一種主-從協議通信，主-從站在一個令牌環網中。在CPU內用戶網絡讀寫指令即可，也就是說網絡讀寫指令是運行在PPI協議上的。因此PPI只在主站側編寫程序就可以了，從站的網絡讀寫指令沒有什么意義。二、RS485串口通訊
第三方設備大部分支持，西門子S7 PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。簡單的情況是只用發送指令（XMT）向打印機或者變頻器等第三方設備發送信息。不管任何情況，都必須通過S7 PLC編寫程序實現。
當選擇了自由口模式，用戶可以通過發送指令（XMT）、接收指令（RCV）、發送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。、MPI通訊  

西門子CPU222CN模塊控制器

MPI通信是一種比較簡單的通信方式，MPI網絡通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI網絡多支持連接32個節點，通信距離為50M。通信距離遠，還可以通過中繼器擴展通信距離，但中繼器也占用節點。
MPI網絡節點通?？梢話霺7-200、人機介面、編程設備、智能型ET200S及RS485中繼器等網絡元器件。
西門子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式：
整個閉環控制的變頻節能系統的組成設備及其作用 (1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元，是整個系統的控制核心。其主要的作用要體現以下幾方面： ① 完成對系統各種數據的采集以及數字量與模擬量的相互轉換。 ② 完成對整個系統的邏輯控制及PID調節的運算。 ③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數據，并執行觸摸屏發出的各種指令。 ④ 將PID運算的數據結果轉換成模擬信號，作為調節變頻器的輸出頻率的控制信號。 ⑤ 通過通信電纜及USS4協議完成對變頻器內部參數讀寫及控制。

使用 PG 進行通信時，CPU 或其它具備通信功能的模塊可在工程師站進行數據交換（例如，PG、PC）。可以通過 PROFIBUS 和 PROFINET 子網進行數據交換。此外，還支持 S7 子網之間的網關。
PG 通信具有裝載程序和組態數據、運行測試以及評估診斷信息所需的功能。這些功能集成在具有通信功能的模塊的操作系統中。

在進行數據傳輸之前，這些協議（UDP 除外）首先會建立與通信伙伴的傳輸連接。如需防止數據丟失，則可使用面向連接的協議。
采用 UDP 協議時，可以：
通過 CPU 的 PROFINET 接口或 CP 1543?1 的工業以太網接口，向 PROFINET 上的一個設備進行單播或向所有設備進行廣播。
通過 CPU* 的 PROFINET 接口或 CP 1543?1 的 PROFINET/工業以太網接口向多播組的所有接收方進行多播。
* CPU 固件版本 V2.0 及以上版本，PROFINET 接口最多支持 5 個多播組
用戶數據長度：有關支持的用戶數據長度，請參見相應設備手冊的技術規范。
通過 PROFIBUS 進行通信的協議：FDL
通過 FDL 連接（現場總線數據鏈路）的數據傳輸適用于將相關數據塊傳送到 PROFIBUS 通信伙伴。這些通信伙伴基于符合 EN 50170 標準（第 2 卷）的 FDL 服務 SDA（需要確認的數據發送）對數據進行發送及接收。兩個伙伴具有同樣的權限；即，每個伙伴都可進行基于事件的發送和接收操作。
基于符合 EN 50170（第 2 卷）標準的 FDL 服務 SDN（無需確認的數據發送）時，可通過 FDL 執行以下操作：
通過 CM 1542?5 的 PROFIBUS 接口，向 PROFIBUS 上的所有設備進行廣播
通過 CM 1542?5 的 PROFIBUS 接口，向一個多播組中的所有接收方進行多播
Modbus TCP
Modbus 協議是是一種基于主站/從站架構的通信協議，采用線形拓撲結構。在 Modbus TCP（傳輸控制協議）中，數據作為 TCP/IP 數據包進行傳輸。
只有用戶程序中的相關指令才能對通信進行控制。

與自由口建立串行連接的程序：
已設置硬件并且存在到鏈路伙伴的電氣連接。
已在 STEP 7 (TIA Portal) 中創建項目并且 CPU 已插入到硬件組態中。
步驟 - 硬件組態
將 CM PtP 通信模塊插入硬件組態中。
根據鏈路伙伴設置通信參數：
例如，傳輸速度、字符幀、幀開始和幀結束
每次 CPU 啟動時，會將這些參數傳送到 CM PtP 通信模塊。
創建數據結構，該結構包括要傳送的數據。
插入來自 PtP 通信庫的指令：用于發送數據的 Send_P2P
將指令的輸入參數和輸出參數互聯，例如：
- PORT 輸入處系統變量的 HWID
- BUFFER 輸入處包含要發送數據的數據結構
注意：運行期間，REQ 輸入處的每個上升沿將發送的數據區一次。必須調用該塊，直到 DONE 指示已將數據傳送到模塊。
發生錯誤時，如果設置 ERROR 一次并在 STATUS 中顯示相應的信息，則表示沒有傳送數據。

若要實現編程設備通信，必須建立與 CPU 的在線連接：
在 STEP 7 的項目樹中選擇 CPU。
選擇“在線 > 轉至在線"(Online > Go online) 菜單命令。
在“轉至在線"(Go online) 對話框中，針對在線連接進行以下設置：
- 在“編程設備/PC 接口類型"(Type of PG/PC interface) 下拉列表中，選擇接口類型（如 PN/IE）。
- 在“PG/PC 接口"(PG/PC interface) 下拉列表中，選擇待建立在線連接的 PG/PC 接口（如，工業以太網卡）。
- 從“連接到接口/子網"(Connection to interface/subnet) 下拉列表，選擇用于將編程設備/PC 物理連接的接口或 S7 子網。
- 如果可以通過 S7 路由器（網關）訪問具有通信功能的模塊，請從“第1網關"(1st gateway) 下拉列表選擇用于連接相關子網的 S7 路由器。
基于 HMI 通信，CPU 可通過 PROFINET 或 PROFIBUS DP 接口與一個或多個 HMI 設備（如，HMI 精簡面板/精智面板/移動面板）進行數據交換，進行操作員監控。通過 HMI 連接進行數據交換。
如果要設置與 CPU 之間的多個 HMI 連接，可使用：
CPU 的 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口
帶相關接口的 CP 和 CM

拖放標簽時，例如，將標簽從全局數據塊中拖入 HMI 畫面或 HMI 標簽表時，STEP 7 會自動建立 HMI 連接。此外，也可手動建立 HMI 連接。
要建立 HMI 連接，請按以下步驟操作：
在 STEP 7“設備與網絡"(Devices & networks) 編輯器的網絡視圖中，可以在 CPU 的當前組態中組態 HMI 設備。