西門子CPU222CN繼電器

西門子PLC的幾種通信方式?

基于 S7?1500, , ET 200MPET 200SPET 200pro 和 ET 200AL 系統的 CPU、通信模塊和處理器以及 PC 系統，可通過 PROFINET, PROFIBUS 和點到點的連接進行通信連接。
PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口集成在 S7?1500 CPU 中。例如，CPU 1516?3 PN/DP 上帶有 2 個 PROFINET 接口和 1 個 PROFIBUS DP 接口。使用通信模塊 (CM) 和通信處理器 (CP) 時，可支持其它 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口。
在串行數據傳輸期間，要傳輸的信息字符的各個位均按照所定義的順序依次發送。

對于雙向數據傳輸，通信模塊具有兩種工作模式：
半雙工操作：數據在通信伙伴之間在兩個方向上交替地進行交換。在半雙工工作中，一個通信伙伴發送數據，與此同時，另一個通信伙伴接收數據。在此過程中，一條線路交替著用于發送或接收。
全雙工操作：數據在一個或多個通信伙伴之間同時雙向交換，也就是說可以同時發送和接收。該過程要求一條線路用于發送，一條線路用于接收。
數據傳輸：僅在字符傳輸期間才支持所謂的時基同步（在固定字符串傳輸時使用的固定計時碼）。每個要發送的字符前附加一個同步脈沖，也稱為起始位。起始位傳輸的長度確定時鐘脈沖。字符傳輸結束由一個或兩個停止位構成。
除起始位和停止位外，還必須先在發送和接收伙伴之間做進一步聲明，然后才能進行串行傳輸。這些聲明包括：
數據傳輸速率；
幀的開始和結束標準（例如，字符延遲時間）；
奇偶校驗；
數據位個數（7 或 8 個位/字符）；
停止位個數（1 或 2 個）。

一、PPI通訊西門子觸摸屏變量指針的應用 在有的項目中，們需要在觸摸屏上來實現多路數值的顯示，比如說們需要顯示通過模擬量模塊采樣過來的溫度值。因選擇的觸摸屏的畫面比較小，們不能在觸摸屏上顯示全部的溫度值的時候，如果要實現這樣的功能，可能會選擇在多個畫面來做這個溫度的顯示，但對于西門子的觸摸屏來說，們可以使用它的變量指針化的這個功能來實現在一個畫面上對所有的溫度值進行顯示，但同時它也有缺點，就是在同一時刻只能顯示一個數字
PPI協議是S7-200CPU基本的通信方式，通過原來自身的端口（PORT0或PORT1）就可以實現通信，是S7-200 CPU默認的通信方式。
PPI是一種主-從協議通信，主-從站在一個令牌環網中。在CPU內用戶網絡讀寫指令即可，也就是說網絡讀寫指令是運行在PPI協議上的。因此PPI只在主站側編寫程序就可以了，從站的網絡讀寫指令沒有什么意義。二、RS485串口通訊
第三方設備大部分支持，西門子S7 PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。簡單的情況是只用發送指令（XMT）向打印機或者變頻器等第三方設備發送信息。不管任何情況，都必須通過S7 PLC編寫程序實現。
當選擇了自由口模式，用戶可以通過發送指令（XMT）、接收指令（RCV）、發送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。、MPI通訊   

西門子CPU222CN繼電器

MPI通信是一種比較簡單的通信方式，MPI網絡通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI網絡多支持連接32個節點，通信距離為50M。通信距離遠，還可以通過中繼器擴展通信距離，但中繼器也占用節點。
MPI網絡節點通常可以掛S7-200、人機介面、編程設備、智能型ET200S及RS485中繼器等網絡元器件。
西門子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式：
整個閉環控制的變頻節能系統的組成設備及其作用 (1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元，是整個系統的控制核心。其主要的作用要體現以下幾方面： ① 完成對系統各種數據的采集以及數字量與模擬量的相互轉換。 ② 完成對整個系統的邏輯控制及PID調節的運算。 ③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數據，并執行觸摸屏發出的各種指令。 ④ 將PID運算的數據結果轉換成模擬信號，作為調節變頻器的輸出頻率的控制信號。 ⑤ 通過通信電纜及USS4協議完成對變頻器內部參數讀寫及控制。

使用 PG 進行通信時，CPU 或其它具備通信功能的模塊可在工程師站進行數據交換（例如，PG、PC）。可以通過 PROFIBUS 和 PROFINET 子網進行數據交換。此外，還支持 S7 子網之間的網關。
PG 通信具有裝載程序和組態數據、運行測試以及評估診斷信息所需的功能。這些功能集成在具有通信功能的模塊的操作系統中。

若要實現編程設備通信，必須建立與 CPU 的在線連接：
在 STEP 7 的項目樹中選擇 CPU。
選擇“在線 > 轉至在線"(Online > Go online) 菜單命令。
在“轉至在線"(Go online) 對話框中，針對在線連接進行以下設置：
- 在“編程設備/PC 接口類型"(Type of PG/PC interface) 下拉列表中，選擇接口類型（如 PN/IE）。
- 在“PG/PC 接口"(PG/PC interface) 下拉列表中，選擇待建立在線連接的 PG/PC 接口（如，工業以太網卡）。
- 從“連接到接口/子網"(Connection to interface/subnet) 下拉列表，選擇用于將編程設備/PC 物理連接的接口或 S7 子網。
- 如果可以通過 S7 路由器（網關）訪問具有通信功能的模塊，請從“第1網關"(1st gateway) 下拉列表選擇用于連接相關子網的 S7 路由器。
基于 HMI 通信，CPU 可通過 PROFINET 或 PROFIBUS DP 接口與一個或多個 HMI 設備（如，HMI 精簡面板/精智面板/移動面板）進行數據交換，進行操作員監控。通過 HMI 連接進行數據交換。
如果要設置與 CPU 之間的多個 HMI 連接，可使用：
CPU 的 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口
帶相關接口的 CP 和 CM

拖放標簽時，例如，將標簽從全局數據塊中拖入 HMI 畫面或 HMI 標簽表時，STEP 7 會自動建立 HMI 連接。此外，也可手動建立 HMI 連接。
要建立 HMI 連接，請按以下步驟操作：
在 STEP 7“設備與網絡"(Devices & networks) 編輯器的網絡視圖中，可以在 CPU 的當前組態中組態 HMI 設備。