西門子S7-1200AI模塊SM1231

PLC系統的通信接口應包括串行和并行通信接口（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工業以太網、常用DCS接口等；大中型PLC通信總線（含接口設備和電纜）應1：1冗余配置，通信總線應符合標準，通信距離應滿足裝置實際要求不要動不動就讓參數恢復到出廠值，如果真要這樣做，必須要了解人家變頻器用在什么場合的，如果是一些歐系的變頻器，里邊會有內置的PLC功能，這些邏輯比較復雜，需要逐個把重要參數備份了才可以恢復出廠值，否則到時調整不回來了，你即使修復了硬件，也無法向客戶交差

一般水泵的銘牌上都提到允許吸上真空高度或必需汽蝕余量NPSHr，就是根據水泵在額定轉速和流量下而又不產生汽蝕為原則，由制造廠試驗所確定的大吸水高度，為了不發生汽蝕而限制了水泵葉輪進口處的壓力不能低于某一數值。也就是說，水泵葉輪進口處的真空度不能高于某一數值。通常又把水泵葉輪進口處允許的低壓力，也叫水泵的允許吸上真空度，它與允許吸上真空高度是一回事。汽蝕的防止措施泵的實際安裝高度，必須低于或等于水泵的實際吸水高度。只讀存儲器ROM用以存放系統程序，可編程控制器在生產過程中將系統程序固化在ROM中，用戶是不可改變的。用戶程序和中間運算數據存放的隨機存儲器RAM中，RAM存儲器是一種高密度、低功耗、價格便宜的半導體存儲器，可用鋰電池做備用電源。

6ES7155-6AA00-0BN0技術介紹SIMATIC ET 200 2 ET 200S 65 ET 200M 71 ET 200pro 93 ET 200eco 102 ET 200iSP 117 PROFIBUS 電氣網絡(RS485) 125 SIMATIC 工業軟件概述 126 ET 200 訂貨號 ET 200S 簡介 概述 SIMATIC ET 200S 是一款防護等級為IP20 ，具有豐富的信號模塊， 同時支持電機啟動器，變頻器，PROFIBUS 和PROFINET 網絡的分 布式 系統。該產品在煙草，汽車，鋼鐵和各 廠商得到了 IO OEM 廣泛的認可和應電子模塊用。 特點： • 同時支持PROFIBUS 和PROFINET 現場總線； • 按位模塊化產品，充分利用系統資源； • IO 站點占用的空間小，每個信號模塊的寬度只有15 mm 或 30 mm 寬； 每個接口模塊最大可以擴展 個模塊或 寬； • 63 2m • ET 200S 中擁有 CPU314 功能的集成 PROFIBUS DP 通訊口的 和具有 個 接口的 IM151-7 CPU 3 PROFINET IM151-8 PN/DP CPU 接口模塊； • ET 200S 中可以擴展最大7.5KW 的電機啟動器和最大4.0KW 的 變頻器； • 擁有豐富的診斷功能，包括斷線，短路和通道級的診斷功能； • 支持故障安全型與標準模塊共存于一個

　通訊功能

　　可以使用集成在系統中的功能塊建立與 S7/C7 合作伙伴的通訊服務。ATIOFAC: 所需的熱-冷放大比率因子。它必須永遠是的正數。注意：S7-200系統中小周期的定時任務為1ms。對主板的灰塵應定時清潔，不能用酒精或水，應用干刷子、吸塵器或皮把灰塵吸完或吹掉。保持主板上內存扦槽的干凈，無斷腳、歪腳。主板下插入無源底板中的金手指要干凈，在底板上要插緊、插到位。四、各種板卡(顯卡、聲卡、網卡等)板卡所要注意的就是防塵，插腳要完好，板卡豎直插入不能歪曲，并且板卡外插孔上的連接件不能帶電撥插。用手動開關暫時代替現場輸入信號，以手動方式逐一對PLC輸入端子進行檢查、驗證，PLC輸入端子的指示燈點亮，表示正常;反之，應檢查接線或者是I/O點壞。另外，在存儲容量選擇的同時，注意對存儲器的類型的選擇。伺服電源模塊主要功能是產生直流母線電壓，供給主軸模塊和進給伺服模塊，同時產生供系統和各個模塊內部使用的+24v和+5v電壓。根據直流電壓控制方式，它又分為開環控制的UE模塊和閉環控制的I/R模塊，UE模塊沒有電源的回饋系統，其直流電壓正常時為570V左右，而當制動能量大時，電壓可高達640多伏。I/R模塊的電壓則一直維持在600V左右。

　　MPI（多點接口）是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通訊接口。它能用于簡單的網絡任務。

　　MPI 可以同時連接多個配有 STEP 的編程設備/PC、HMI 系統（OP/OS）、S7-300 和 S7-400。

　　全局數據：

　　“全局數據通訊"服務可以在聯網的CPU間周期性地進行數據交換。 一個 S7-300 CPU多和 4 個數據包交換數據，每個數據包含有 22 字節數據，可同時有 16 個 CPU 參與數據交換(使用 STEP 7 V4.x)。

　　例如，這使一個 CPU 可以訪問另一個 CPU 的輸入和輸出。只可通過 MPI 接口進行全局數據通訊。

　　內部通訊總線(C-bus)：

　　CPU 的 MPI 直接連接到 S7-300 的 C 總線。因此，可以通過 MPI 從編程設備直接找到與 C 總線連接的 FM/CP 模塊的地址。

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SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的專用系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。

　　4工作原理編輯

　　當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

　　輸入采樣

　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

　　用戶程序執行

　　在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

　　即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O映象區或系統RAM存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

　　輸出刷新

　　當掃描用戶程序結束后，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC的真正輸出。