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50L種子罐

一、罐體系統

1、公稱容量：50L；裝料系數70%～80%；徑高比：1:2～2.3.

2、設計壓力：0.3MPa，工作壓力：0.15MPa。

3、罐體材質：SUS304優質不銹鋼，可高溫滅菌，耐酸堿。

4、罐體結構：罐體中部配置耐高溫高壓大視角長視鏡裝置，配置12V飛利浦安全視鏡燈（現場開關操作），操作人員可觀察物料及攪拌狀況，罐體設有pH、DO和溫度等標準傳感器接口、補料接口、壓力表口、取樣口（帶蒸汽滅菌）備用口等多個接口及可蒸汽滅菌的放料管路。

5、夾套結構：材質為SUS304優質不銹鋼。

6、表面處理：全罐體罐內*；內外精拋光Ra0.4，杜絕染菌，容易清洗。

7、滅菌方式：在位蒸汽滅菌，滅菌的同時可攪拌，使得罐內物料受熱均勻。

8、安裝方式：落地式。

二、攪拌系統

1、采用直聯上機械攪拌系統，精密加工，剛性強，材質為SUS304優質不銹鋼具有理想的動平衡效果，經久耐用，長時間使用不變形。

2、專業設計高性能攪拌槳，漿葉形式為二檔攪拌槳葉，轉速0-848 rpm，高度可調，可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳葉。

3、配套一檔梳齒式機械消泡槳。

4、罐內設有四塊折流擋板，滿足全湍流條件。

5、衛生級特制發酵罐專用單端面機械密封（德國技術），密封性能好，無染菌可能、安全可靠。

6、SEW交流電機低噪音、耐高溫、穩定性好, 進口臺達變頻器0.55kw

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500L發酵罐

一、罐體系統

1、公稱容量：500L；裝料系數70%～80%；徑高比：1:2～2.3，符合壓力容器制作要求.

2、設計壓力：0.3MPa，工作壓力：0.15MPa。

3、罐體材質：SUS304優質不銹鋼，可高溫滅菌，耐酸堿。

4、罐體結構：罐體中部配置耐高溫高壓大視角長視鏡裝置，配置12V飛利浦安全視鏡燈（現場開關操作），操作人員可觀察物料及攪拌狀況，罐體設有pH、DO和溫度等標準傳感器接口、補料接口、壓力表口、取樣口（帶蒸汽滅菌）備用口等多個接口及可蒸汽滅菌的放料管路。

5、夾套結構：材質為SUS304優質不銹鋼。

6、表面處理：全罐體罐內*；內外精拋光Ra0.4，杜絕染菌，容易清洗。

7、滅菌方式：在位蒸汽滅菌，滅菌的同時可攪拌，使得罐內物料受熱均勻。

8、安裝方式：落地式。

二、攪拌系統

1、采用直聯上機械攪拌系統，精密加工，剛性強，材質為SUS304優質不銹鋼具有理想的動平衡效果，經久耐用，長時間使用不變形。

2、專業設計高性能攪拌槳，漿葉形式為二檔攪拌槳葉，轉速0-548 rpm，高度可調，可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳葉。

3、配套一檔梳齒式機械消泡槳。

4、罐內設有四塊折流擋板，滿足全湍流條件。

5、衛生級特制發酵罐專用單端面機械密封（德國技術），密封性能好，無染菌可能、安全可靠。

6、SEW交流電機低噪音、耐高溫、穩定性好, 進口臺達變頻器2.2kw

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5000L發酵罐

一、罐體系統

1、公稱容量：5000L；裝料系數70%～80%；徑高比：1:2～2.3，符合壓力容器制作要求.

2、設計壓力：0.3MPa，工作壓力：0.15MPa。

3、罐體材質：SUS304優質不銹鋼，可高溫滅菌，耐酸堿。

4、罐體結構：罐體中部配置耐高溫高壓大視角長視鏡裝置，配置12V飛利浦安全視鏡燈（現場開關操作），操作人員可觀察物料及攪拌狀況，罐體設有pH、DO和溫度等標準傳感器接口、補料接口、壓力表口、取樣口（帶蒸汽滅菌）備用口等多個接口及可蒸汽滅菌的放料管路。

5、夾套結構：材質為SUS304優質不銹鋼。

6、表面處理：全罐體罐內*；內外精拋光Ra0.4，杜絕染菌，容易清洗。

7、滅菌方式：在位蒸汽滅菌，滅菌的同時可攪拌，使得罐內物料受熱均勻。

8、安裝方式：落地式。

二、攪拌系統

1、采用直聯上機械攪拌系統，精密加工，剛性強，材質為SUS304優質不銹鋼具有理想的動平衡效果，經久耐用，長時間使用不變形。

2、專業設計高性能攪拌槳，漿葉形式為二檔攪拌槳葉，轉速0-285 rpm，高度可調，可根據發酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳葉。

3、配套一檔梳齒式機械消泡槳。

4、罐內設有四塊折流擋板，滿足全湍流條件。

5、衛生級特制發酵罐專用單端面機械密封（德國技術），密封性能好，無染菌可能、安全可靠。

6、SEW電機低噪音、耐高溫、穩定性好,進口臺達變頻器，功率:7.5KW。

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下位機現場控制系統

1、15″寬屏彩色液晶觸摸屏，西門子SMART可編程控制器，人機界面友好，控制器可檢測并控制發酵罐的相應參數；

2、全中文菜單界面顯示，AD/DA模塊轉換，單屏控制顯示所有罐體工況，運行選擇、參數校正、數據分析、運行時間等項目；

3、系統有發酵批次設定功能,客戶可進行不同批次的設定,程序記錄所有發酵過程相關參數,方便多次發酵過程歷史數據的查詢與對比。

4、現場下位機具有溫度、PH、DO、轉速等參數及工況在線顯示，曲線分析，批報表分析、自動記錄，各參數管理設定等功能；在發酵現場即可對各參數進行很好的管理、控制；

5、自我保護功能：可設置密碼，其他人無法修改發酵參數，而且控制器不因斷電而丟失各參數的設定值。

6、所有控制參數(溫度、PH、DO、轉速等)都可在線校正，使用方便、簡潔；

7、具備泡沫液位檢測報警和自動添加消泡劑功能。

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溫度控制系統

1、測量范圍：0～300℃；

2、控制范圍：5--＋75℃；

3、控制精度：±0.1℃；

4、控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發酵過程所需溫度進行設定。

5、部件選配：日本進口鉑電阻PT100溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、SUS304不銹鋼恒溫水箱、丹麥進口格蘭富熱水循環泵控制。

6、特   點：

A) 配置熱水箱,循環控溫,節約能耗。

B）PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。

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pH在線檢測、控制系統

發酵罐用

1、控制方式：全自動控制，pH值可設定；

2、顯示范圍：0～14pH；

3、控制范圍：2～12pH；

4、顯示精度：0.01pH；

5、控制精度：±0.02pH；

6、控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制；

7、部件選配：瑞士進口梅特勒玻璃凝膠pH電極檢測，可高溫在位滅菌。配套不銹鋼電極護套、變送器，并采用瑞士進口梅特勒原裝雙屏蔽信號傳輸線與連接，保證pH精確控制。

8、執行機構: 微機自動控制蠕動泵流加酸液或堿液。

9、pH帶上下限超限報警功能。

10、軟件功能：數據曲線圖、數據報表、pH手動、自動控制。

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溶解氧在線檢測系統

1、檢測方式：自動檢測；

2、顯示范圍：0-100%

3、顯示精度：1%；

4、控制內容：DO值在線檢測；

5、部件選配：瑞士進口梅特勒溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌。配套不銹鋼電極護套、變送器，采用瑞士進口梅特勒原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接，保證DO精確顯示。

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壓力、流量控制系統

1、φ60-φ200表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.4Mpa。

6

消泡控制系統

發酵過程中自動檢測泡沫，自動補消泡劑或手動補實現免人工操作

7

補料控制系統

發酵過程中自動補料或手動補料實現免人工操作

8

電氣系

統及控制柜

1、采用優質上工、正泰、人民等電器元件，發酵罐的控制系統集成于電氣控制柜內。

2、高級豪華控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；

3、工程用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。

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無菌空氣過濾系統

空氣減壓系統，帶油水分離器。

空氣一級總過濾器（不銹鋼外殼，精度0.3μm，膜過濾。

空氣精過濾器（不銹鋼外殼，精度0.01μm，膜過濾；過濾度99.99%）

蒸汽減壓過濾系統，過濾精度：5μm。

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水路

配置丹麥格蘭富恒溫水泵和不銹鋼恒溫水箱。

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操作平臺

碳鋼操作平臺，油漆話處理，漂亮大方。

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其他

管道、閥門、三頭彎通、管配件等