現在對該類廢水的辦理，均選用以厭氧工藝、好氧工藝為主的處理工藝，包含好氧、厭氧、兼氧等處理體系。前置預處理工藝，應設置糞便分離機、格柵、調理池或沉淀池等，以盡量下降進入生物處理構筑物的懸浮物，確保后續工藝正常運轉。來自飼養場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入調理池，調理池為確保后續處理設備的正常運轉和到達規劃的出水水質，一起起到了調理水量和均化水質的作用。經過調理池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。前期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級觸摸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，經過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；經水解酸化池流入觸摸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，池出水經過濾消毒合格排放。

一、設備工藝特色

1. 設備緊湊，占地少

由于生物反應器內將污泥濃度提高了2～5倍，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設備，因此，與常規生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少；

2. 出水水質優質穩定 

由于膜的高效分離作用，畜牧加工廠污水處理設備分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準（CJ25.1-89），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。 

  同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器 對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。  

3.  剩余污泥產量少

該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。   

4.  可去除氨氮及難降解有機物  

  由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。  

5. 操作管理方便，易于實現自動控制  

  該工藝實現了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。  

6.  易于從傳統工藝進行改造 

  該工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元，畜牧加工廠污水處理設備在城市二級污水處理廠出水深度處理（從而實現城市污水的大量回用）等領域有著廣闊的應用前景。