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蒸汽電加熱攪拌罐

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更新時間:2022-06-09 14:51:51瀏覽次數:346

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產品簡介

類型 防腐 應用領域 醫療衛生,環保,生物產業,農業,能源
蒸汽電加熱攪拌罐安裝方便,***是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。其次,片裝水泥倉不易阻塞,可以***避免其粉塵顆爛的堵塞,將其粉塵自動清理下來,而它的使用壽命比較長,只需要我們平時注重其保養,就可以了,而它還具有其良好的***性能,因此成為人們爭先***的產品。

詳細介紹

蒸汽電加熱攪拌罐

本機器設備選用高效率輻射源加溫,原材料遇熱勻稱;選用高效率捕水冷阱,并可完成迅速除霜;選用高效率真空機,并可完成油水分離器;選用串聯集中化制冷機組,多通道按需制冷,工作狀況平穩,有益環保節能;選用人工智能技術操縱,線性度高,實際操作便捷。
是將被干躁的化學物質在超低溫下迅速鎖定,隨后在適度的真空下,使鎖定的水分立即升華變成水蒸汽逸出的全過程。低溫干燥獲得的物質稱之為干凍物(lyophilizer),該全過程稱之為干凍(lyophilization)。

蒸汽電加熱攪拌罐

立式塑料攪拌機采用201不銹鋼制作,易清洗,采用日本進口軸承,兩年內不用便更換,受到廣大客戶的好評,如美的、志高,海爾等大公司。80%的產品出口馬來西亞,土耳其,印度尼西亞等國家

立式塑料攪拌機的工作原理:

  采用螺旋攪拌工作之原理,將投入投料斗中的物料通過螺旋主軸輸送到桶體上端,再以傘狀形落下且一直持續循環攪拌,從而達到混合均勻的目的.具有:自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能;并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優點。

立式塑料攪拌機的特點:

1、自動運轉計時、過載保護、加料限位報警等功能;

2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優點;

3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料顆粒,塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。

4、適用客戶:切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收。

立式塑料攪拌機的安裝及使用說明:

工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器"沿儲罐徑向伸入儲罐底部,熱媒介質(蒸汽)走管程,粘稠液體從殼程內德管間流動,殼體吸油口直接連通罐內介質。
2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥,通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持粘稠液體在管間合理流動,熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強化傳熱機理是:粘稠液體流體在內外表面流動時設計成紊流流動,產生強烈的震蕩和沖刷作用,流動的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀渦流加強,使粘稠液體流體內部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產生局部高溫過熱,因此可使粘稠液體既得到適當,充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好,又不會阻力很大




1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受*的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100年以上。

2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內,確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。

3.科學的水流設計使罐底的沉淀物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5;但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設施的性能。

4.不銹鋼罐無需經常清洗;水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設備清除水垢一次,大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。

適用于食品、乳制品、果汁飲料、啤酒、白酒、葡萄酒等領域;可用作儲存罐、混合罐、緩存罐、儲水罐等。

結構特征:圓柱形結構、儲罐形式有平底罐和斜底罐等、結構設計非常具有人性化,操作性強、罐內全部采用圓弧過渡形式進行焊接,無衛生死角、采用現在*的水焊法進行焊接,外觀美觀、整潔、無攪拌或帶攪拌,攪拌形式有側攪拌或頂部攪拌等形式。

維修及保養:

1、如進氣管與出水管接頭漏氣,當旋緊接頭不解決問題時,應添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應定期檢查,如有故障要及時調換或修理。

3、清洗發酵罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發酵罐表面。

4、配套儀表應每年校驗一次,以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。

6、設備停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發酵罐及各管道中的余水;松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生*變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。

8、經常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。

10、如果發酵罐暫時不用,則需對發酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。





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