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| 應用領域 | 化工,石油 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
低阻力倒流防止器生產廠家由一個雙級止回裝置的主閥和外掛式排水器兩部分組成的裝置。
二、結構特點：
低阻力倒流防止器生產廠家是由兩個隔開相互獨立的進、出水止回閥和流體安全控制的泄水閥組成，是一種嚴格限定管道中的壓力水只能單向流動的水力控制組合裝置，它的功能是在任何工況下防止管道中的介質倒流，達到避免倒流污染的目的。是由二個相互獨立的彈簧助閉彈性密封止回閥和中間減壓腔內一個獨立的水力差動式泄水閥構成。泄水閥的壓力腔與上游供水壓力相連，三個內部閥門除共用閥體外，無機械上的聯系（亦即不會同時發生共同的相關的機械故障，并保證各自操作）。
三、工作原理：
（一）根據其工作原理，有以下重要特點保證其功能的實現：
1.根據流體由高能量向低能量傳遞的基本原理，保持P1>P2（即安全值ΔP>0）是防止介質倒流的是否安全可靠的必要條件。低阻力（減壓原理）倒流防止器利用介質流過進水止回閥時因嚴格設定的微小機械阻力和過流水頭損失而減壓，使進口壓力高于泄水閥腔的壓力，這個壓差△P控制泄水閥關閉正常供水。
2.安全值△P（通過*的彈簧微調機構可調）定為0.005 MPa，一旦小于該安全值，介質處于倒流的臨界狀態，這時泄水閥的彈簧自動開啟泄水閥，將閥腔內倒流水排出管外。
3.泄水閥采用雙流道結構，保證了在泄水的同時，大量空氣補入閥腔，形成空氣隔斷，杜絕了介質倒流，并有效地防止虹吸倒流。這時泄水閥閥腔內壓力下降，當△P達到設定安全值時泄水閥自動關閉。
該安全值△P，比行標4.5.2.2條規定了ΔP在0.012MPa～0.023 MPa時為泄水閥開啟泄水時的壓差要嚴格；比美標4.3.2.1條中規定該值為2psi（0.0138 MPa）要小；以保證處于低能耗高安全性能狀態下的運行。
（二）鑒別該類產品是不是安全可靠
簡捷方法是在零流量時,檢測泄水閥剛開始泄水時,是否有正向安全值ΔP存在,若符合此條件則是,否則反之。
（三）核心技術—△P是如何產生及保證的
在低水損條件下，是通過進口止回閥閥座特殊截面形狀，保證必要的密封比壓，得以實現閥瓣關閉時有可靠的正向壓差△P1-2min值；同時通過采用超大膜片感應控制室結構，提高對正向壓差△P1-2min值的感應力，來保證安全值△P的可靠性（泄水閥滴漏點與泄放點的數值接近）。一旦小于該安全值，介質處于倒流的臨界狀態，這時泄水閥的彈簧自動開啟泄水閥，將閥腔內倒流水排出管外，同時泄水閥采用大口徑混流泄水通道結構，保證了在泄水的同時，大量空氣補入閥腔，形成空氣隔斷，杜絕了介質倒流，并有效地防止虹吸倒流。
四、安裝調試及維護保養：
（一）安裝與調試
1.正式安裝之前，應*沖洗所有管道。
2.倒流防止器應安裝在水平位置，這個位置應方便調試和維修，并能及時發現水的泄放或故障的產生，安裝后倒流防止器的閥體不應承受管道的重量，并注意避免凍壞和人為破壞。
3.低阻力倒流防止器兩端宜安裝維修閘閥，進口前宜安裝過濾器，而且至少應有一端裝有可撓性接頭。然而，對于只在緊急情況下才使用的管路上（例如消防系統管道），應考慮過濾器的網眼被雜質堵塞而引起緊急情況下供水中斷的可能性。
4.泄水閥的排水口不應直接與排水管道固定連接，而應通過漏水斗排放到地面上的排水溝，漏水斗下端面與地面距離不應小于300mm。
5.原則上不允許把倒流防止器安裝在礦坑內。如果確實有必要，必須符合當地相應法規；要求由認可的技術人員安裝在隔離的合適的空間里；并保證漏水斗的正確安裝和維護，以避免因泄放水引起泛濫成災。
6.當倒流防止器要求不停水維修時，宜在主管道上并聯兩個倒流防止器。
7.安裝完畢后，初次啟動使用時，為了防止劇烈動作時O形圈移位或內部組件的損傷，有必要遵循以下步驟：關閉出口閘閥，慢慢打開進水閘閥，讓水緩慢充滿倒流防止器，打開各個測試球閥排除閥腔內的空氣，待閥腔充滿水后，慢慢打開出水閘閥，讓水充滿整個管路。
8.若要進行壓力試驗，必須將倒流防止器內的空氣全部排除，充滿水，按GB/T13927通用閥門壓力試驗標準進行。
（二）維護與保養
維修周期長、工作可靠且為自動化控制，因此一般來講，在注意避免人為破壞或凍傷等前提下，無需頻繁精細地維護與保養。但當發現其存在周期性或在不應泄漏工況持續不斷的泄漏等故障時，就需要檢查維修。維修時不需要特殊的工具，但應由認可的技術工人完成，并注意避免進水止回閥、出水止回閥與泄水閥的零部件（尤其指彈簧）的混淆調換。
五、主要技術參數：
公稱壓力：1.0Mpa; 1.6Mpa;
開啟壓力：≤0.03Mpa;
局部水頭損失：≤0.03 Mpa;
隔斷形式：空氣隔斷或零壓隔斷;
閥體材質：球墨鑄鐵、304不銹鋼；
內件材質：304不銹鋼;
適用溫度：≤65℃。
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