二手2000L搪玻璃反應釜適用范圍

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;

材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。

二手2000L搪玻璃反應釜使用注意事項

1、搪玻璃反應釜設備具有一定的耐溫差急變性，然而搪玻璃設備具有的耐溫差急變性有限。所以，搪玻璃反應釜使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。

2、開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持數分鐘后，再分次緩慢開啟進口閥，以防止冷熱沖擊損壞設備。升溫(或降溫)速度應保持在3℃/分鐘左右，較大不宜超過5℃/分鐘。

3、二手搪玻璃反應釜操作使用過程中嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。同時在操作中盡量避免反應釜釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈。保持反應釜外殼材質要求有利于設備穩定。

4、當對搪玻璃反應釜進行查看、檢驗、維修時，需要開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，保證卡子的數量及完整性。

5、日常操作人員在操作過程中，應經常觀察反應釜溫度計套管是否與物料接觸。

6、由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

7、當設備所在的車間環境較低氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。

8、如果出料時如遇釜底堵塞，不能用金屬器具對設備進行敲打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。

使用注意事項

1、搪玻璃反應釜設備具有一定的耐溫差急變性，然而搪玻璃設備具有的耐溫差急變性有限。所以，搪玻璃反應釜使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。

2、開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持數分鐘后，再分次緩慢開啟進口閥，以防止冷熱沖擊損壞設備。升溫(或降溫)速度應保持在3℃/分鐘左右，較大不宜超過5℃/分鐘。

3、二手搪玻璃反應釜操作使用過程中嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。同時在操作中盡量避免反應釜釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈。保持反應釜外殼材質要求有利于設備穩定。

4、當對搪玻璃反應釜進行查看、檢驗、維修時，需要開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，保證卡子的數量及完整性。

5、日常操作人員在操作過程中，應經常觀察反應釜溫度計套管是否與物料接觸。

6、由于搪玻璃管的熱阻較大，一般罐內的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。

7、當設備所在的車間環境較低氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。

8、如果出料時如遇釜底堵塞，不能用金屬器具對設備進行敲打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。