表面相變強化是利用金屬的固態相變的一種強化方法。當零件表面層被快速加熱時，零件表面溫度升高值是由表及里逐漸減小的。如表層溫度超過相變點溫度達到奧氏體狀態時，隨后的快冷即可獲得馬氏體或其它奧氏體的轉變組織。而未被加熱到相變點以上溫度的心部仍保留其原組織狀態，哈默納科行星減速機SHF-14-80-2SO從而使表層與心部的組織不一，這樣性能也就不同，從而達到表面強化的目的。
      熱噴涂根據所用熱源不同可分為:火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂和爆炸噴涂。若按照噴涂材料的形狀可分為:粉末噴涂、金屬絲噴涂、金屬帶噴涂和熔罐噴涂。目前廣泛使用的是粉末噴徐，其次是金屬絲噴涂。
     鍛造不僅能獲得零件的形狀，還可改善金屬的組織，哈默納科行星減速機SHF-14-80-2SO改善金屬的機械性能和物理性能，通常用于制造受力較大的重要零件。   為了消除冷、熱卷板的困難，兼取冷、熱卷板的優點，近年來提出了溫卷的新工藝，即將鋼板加熱至500600℃。在此溫度下進行卷制，既可使鋼板獲得比冷卷時具有稍大的塑性，減少卷板機超載的可能，又可減少氧化皮的危害，操作也較熱卷時方便。由于溫卷的加熱溫度一般在材料的再結晶溫度以下，因此它實質上仍屬于冷加工范圍。
模壓后當熱處理時，葉片的尺寸會發生偏差，有時很大，而有些葉片需要重新模壓和再度熱處理，但大多數葉片用手工即可調直。
      調直了的葉片，當利用角尺在平板上測量時，其工作背面的偏差值不應大于o . 3mm，葉片摺邊與壓模間的間隙用塞尺檢驗時，僅允許局部存在，并小于0. 3mm，同一葉輪的一套葉片中，個別葉片在高度上的差別應小于0.2mm，而所有葉片高度的誤差應在0.2---0.5mm的范圍內。
      離心式風機和離心式壓縮機的葉片一般有五種型式:榨頭式、貫穿鉚釘式、U型、z型和焊接葉片。U形的葉片由于制造簡單，只要很少特種設備，但如氣道寬度小于20~或者雙側進氣的工作輪，為了改善氣流和使鉚接葉輪方便，就可用Z形葉片。