全自動不銹鋼屑壓餅機

1.金屬切屑的形成

形成切屑的過程本質上是擠壓過程。在擠壓過程中，被切割的金屬一般會發生剪切變形而形成刨花。切割塑料材料時，當用刀壓縮工件時，材料內部的張力和應力隨著刀的繼續切割而逐漸增加。當產生的應力達到材料的屈服點時，開始發生滑動或塑性變形（見右圖）。在連續刀片切割的情況下，最初位于初始滑動平面 OA 上的金屬繼續接近刀片。當滑動過程進入滑動平面的最終 OE 位置時，應力應變達到較大值。如果剪切應力超過材料邊界的強度，材料就會被擠壓。穿過 OE 面后，切削層與工件分離，沿刀面流動，形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項

切割金屬鑄件時，切屑約占鑄件重量的20%左右，最高可達30%左右。在產品加工過程中回收鋁屑，可以降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應重點做好以下幾點： （1）一定材質的工件加工完成后，應及時收集，防止金屬殘渣混入。回收時，應將參與切割的工具的各種機床的底盤中的所有金屬屑清理干凈，并在條件允許的情況下將其熔化，以免混合。 (3) 避免將泥沙、棉紗等邊角料與金屬屑混合。

3.恩派特鋁屑壓餅機產品介紹

恩派特金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板的開裂，提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，使用耐磨油封，油缸采用國內新高科技工藝加工組裝，從而保證連續運轉不減弱油缸壓力，經久耐用，運行平穩；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

恩派特生產的鐵屑壓塊機為臥式設計，橫向壓縮，壓縮室配置了粉料機構，可以將長條狀的刨花粉碎成小的顆粒，從而節省了一臺破碎機。

3.1工作原理及流程

本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

3.2可以處理的物料

恩派特金屬屑壓塊機主要是用于將礦粉、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2～10公斤的圓柱餅塊，整個過程不需加溫、添加劑，或其他工藝，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用于金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業。

主要回收種類簡介；廢金屬類：各種廢銅、鋁、鉛，鋅，錫，鎳，鈦，各種合金，不銹鋼及各種有色、黑色、貴重金屬等及相關的一切廢金屬及灰，渣，沫，屑，锍等，電子設備類：廢舊電子電器，儀器儀表，電話總機及各種集成電路等工業設備：廢舊冷凍設備、空調系統、電纜，電機，變壓器，發電機，電焊機，開關柜，電瓶、生產流水線、機床等舊機電設備及各種各類閑置積壓庫存物資等等資源，原材料等庫存積壓：廢舊儀器儀表、各種報廢設備、備品備件，各種庫存積壓物資等工業原料：聚乙烯、聚氯、聚苯、ABS料等塑料、油類，原材料等，建筑廢料，拆除工程：承攬廠礦，企業建筑及大型廠房拆除工程等收購各種罰沒，扣押，封存，抵債及進口的廢金屬類物資，收購一切廢品廢舊物資。

3.3成品展示

3.4設備結構

4.金屬屑壓塊機的操作規程

1、檢查油箱液位計油面是否在正常位置，如不顯示，應加油至液位計能看到油面。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2、按下“啟動"按鈕，運行指示燈亮，聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動，不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次，觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值，各部位管路及接頭處是否有漏油現象。?
4、手動壓料一塊或多塊，觀察沖桿和模套是否有松動和沖偏現象。（壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換，否則影響壓料，會出現難成形等問題）。?
5、確認各部位正常后，轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況，若有停滯、漏油等狀況出現，應立即關機，請有經驗維修工來檢查維修。?
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作，清理油污、灰塵，保持電器控制柜內外整潔。

5.案例展示

全自動小型不銹鋼屑壓餅機