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TT-TMQ2-液壓電動脫模器
  • TT-TMQ2-液壓電動脫模器
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更新時間:2024-10-16 08:24:33

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電阻層析成像
液壓電動脫模器采用液壓驅動運行,運行過程平穩、安全可靠,與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低,使用壽命長等優點,尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。

液壓電動脫模器

液壓電動脫模器

一、主要用途與適用范圍

本機主要配合“多功能電動擊實儀"“馬歇爾電動擊料儀"以及輕重手動擊料儀和各種試模筒內試件脫模用,它適用于:

1、制抗壓試模:?150×230mm ?100×180mm ?50×130mm

2、輕重型土工擊實試模:?152×170mm ?100×127mm

3、馬歇爾擊實試模:?101.6×87mm

二、主要規格及技術參數

1. 測力表量程:0-60Mpa

2. 上升速度:50c m /min

3. 油液最大工作壓力:30Mpa

4. 活塞直徑:?100 mm

5. 活塞最大行程:280mm

6. 電機規格:1100W  380V  1400轉/分

7. 凈重:約150公斤

8. 外形尺寸:600×520×1260(長×寬×高)

三、本機特點

本機采用液壓驅動運行,運行過程平穩、安全可靠,與機械式脫模器相比有功率大、效率高、噪音低,使用壽命長等優點,尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。

四、主要結構與工作原理

(一)機架部分:

主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、外殼、底座等組成,橫梁可安裝脫模附件,用于?101.6mm、?100mm、?50mm的試模脫模用,托盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。

(二)液壓系統:

由液壓泵、轉換閥、油箱、濾油器及油管、接頭組成。

液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為1.25m3/min額定壓力31.5Mpa,由1100KW三相電機直接驅動,固定在底座上。

轉換閥裝在前面板的右側,由手動桿操縱。向上提油缸上升,向下按油缸下降,中間為停止。

轉換閥左側為溢流閥。溢流閥是調節壓力范圍的,此項程序在出廠前已調試好,不可隨意調節。

(三)壓力表:

本機壓力表為1.5級精度,耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時應該注意壓力值嚴禁超過35Mpa,以防損壞機件。

(四)電氣系統:

由電動機、萬能轉換開關組成。

五、使用方法

(一)使用前首先向油箱內加注8L液壓油(打開后蓋板加油),檢查各種油管接頭和緊固件是否動,如有松動則擰緊即可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統接地。

(二)操作程序、脫模方法:

開始時,將手動桿至中間停止位置,然后按面板上啟動按鈕,接通電源,油泵開始工作;搬動手動桿使活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現象,如有,側停機檢查,排除,如無異常現象應使活塞上升一段距離再下降,這樣往返幾次以排盡油缸內的空氣,觀察油管內無氣泡就可正常使用。

脫模時應注意模筒的定位是否準確,它是儀器安全運行,脫模順利的關鍵,由于各種擊實儀試模尺寸及結構不同,本機有不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確,當試件脫出后應及時關閉電源或送油閥,使活塞停止上升,并調節手動閥使油缸下降到,當下降到一定高度時,關閉手動閥。

六、維護與保養

1、儀器內外應保持清潔,防止各種部分生銹。

2、經常檢查油液潔凈與否,根據使用情況每月應沉淀油

箱內液壓油一次,每半年更換液壓油一次,換油時應*清洗油箱、濾油器,如平時發現油液混濁,嚴重不能再用時,應即時更換,否則會加速液壓各部分磨損,甚至影響正常工作。

液壓油規格、視氣溫不同建議如下:

1)當環境溫度為15±5℃時用GB443-84N46(相當于30號機械油)

2)當環境溫度為25±5℃時用GB443-84N68(相當于40號液壓油)

七、注意事項

嚴禁不加油,使油泵空轉。

1. 使用前必須排盡系統內空氣,才能使用。

2. 使用時應觀察壓力表示值,嚴禁超過35Mpa,當接近時應迅速切斷電源。

3. 脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁活塞與試模接觸以防損壞機件,操作人員應特別注意。

4. 當做完試驗后應將活塞降到底部以防活塞潮濕導致生銹。

5. 使用機器前必須閱讀使用說明書。



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