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?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。
通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
關于氮氣發生器的分類大家可以參考《氮氣發生器原理》這一文章做相應的了解。其次就是觀察儀器本身的外觀構造：
加液氮氣發生器前面都有一個水位標志，而不加水的氮氣發生器根本不需要這個，它實際上還有個排水裝置，經過一段時間的工作后，能從這個出口排除一定的水分；
另外，加液氮氣發生器相比不加液的氮氣發生器，裝置上面多有一個流量顯示器；
但事實上這個顯示器大都只是模擬流量，使儀器顯得更為美觀，真正要加上這個裝置，它的價格不會比儀器本身便宜。 

 目前我公司在5條絕緣串列線上配備了氮氣發生系統,從2006年就已開始使用,至今運行穩定,有力地保證了產品的質量。結合本公司的經驗,總結出以下在使用中應該注意的幾點:
(1)選型，也就是氮氣發生系統的工作能力應與串列線的需求量相匹配。正常情況下,串列線拉絲機所需要的氮氣量約為4 m' ,換算成壓力,只需要0.5 kg。氮氣機所需的壓縮空氣的壓力大約在5~6 kg。
(2)對于絕緣串列線來說,銅絲所需要的保護部位在退火部分,所以在設備的退火冷卻部位需安裝氮氣出口,出口大小對于氮氣的流量、壓力非常關鍵。
(3)定期對氧的含量進行檢測，以防止氧氣進人退火冷卻部位,正常情況下，每兩年對碳分子篩進行更換,這樣可以保證氮氣的純度。
(4)氮氣的過濾系統需要定期排放雜質,一周- -次即可。氮氣發生系統內部的閥門、轉換器、排污閥都需定期清洗。
(5)真空充氮貯糧設備AYAN-1LG小流量制氮一體機要定期檢查氨氣發生系統內部的電磁閥及其他閥門,因為氮氣機頻繁啟動和關閉都會影響閥門的壽命，而一旦閥門損壞,就不能產出合格的氮氣,對產品質量也會有損害。
(6)在使用氮氣發生器的同時,可以配備使用壓力報警器,當壓力小于設定值時，系統會發出報警聲音,報警裝置是通過PLC來控制(見圖3)。

 目前市場上的氮氣發生器一般都具有啟動后延時排空的功能,即氮氣發生器在剛剛開機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量,但是排空結束,氮氣切換到色譜氣路中時,由于輸出的氮!氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會使氮氣發生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內來不急分離空氣,從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。

一些廠家在排空口前增加針型閥來限流,這種方法會出現另外的問題,當氮氣系統從排空切換到正常供氣狀態時，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩定后,針型閥的輸出流量會慢慢變小,如果要想得到正常的流量需要再次調節針型閥通徑，這樣會使穩定的高純度氮氣系統再次被污染。要想的到高純度而又穩定的氮氣除克服.上述問題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。

 氮氣發生器從制氮原理_上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學分離法三種。
1)真空充氮貯糧設備AYAN-1LG小流量制氮一體機中空纖維膜分離法:氮氣純度99. 999%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在10-15萬人民幣。
2)變壓吸附法:氮氣純度99. 99%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在10萬人民幣左右。
3) 電化學分離法:氮氣流量在0.3-0. L/min, 氧含量可以控制在幾個ppm，氣體露點根據吸附劑效能可以達到-55C。價格為1萬左右。目前國內配套氣相色譜儀的氮氣發生器主要是該類型的。

?技術參數：